粉煤灰陶粒的研究-论文详解.pdfVIP

利用粉煤灰烧制陶粒的实验研究 曾天敏 杨桓（新疆建筑科学研究院，乌鲁木齐 830054） 摘要 利用哈密某电厂粉煤灰为主要原料， 根据硅酸盐物理化学原理选择与 粉煤灰适应的各种物相成分， 满足 SiO -Al O -Cao-Fe O 等主要成分在高温 2 2 3 2 3 下形成共熔物，达到利用该电厂粉煤灰烧制粉煤灰陶粒目的的研究。找出 烧制粉煤灰陶粒的参数（烧成温度、烧成时间、温度带） ，各项性能技术指 标满足 GB2838.81 要求的粉煤灰陶粒，并进行中试生产，配制轻质陶粒混 凝土，为今后新疆地区粉煤灰陶粒的生产及利用提供实验依据。 关键词 粉煤灰陶粒； 参数； 实验依据 1 0 粉 煤 灰 陶 粒 的 历 史 和 现 状 烧结粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料，掺加少量的粘结剂（黏土、页岩、塑化剂 等）和固体燃料（煤粉、木屑等） ，经混合、成球、高温焙烧（ 1100~1300℃）而制得的 一种性能较好的人造轻骨料。 我国也是利用粉煤灰生产陶粒最早的国家之一， 技术成熟， 并得到一定程度的推广， 但我国的陶粒生产技术总体水平还处于落后地位，主要表现在以下几点： 1、生产能耗高，生产成本高，从而限制了粉煤灰陶粒技术的发展； 2、规模小，至今我国没有几家大型生产粉煤灰陶粒的企业，因而粉煤灰利用率很低； 3、粉煤灰陶粒的应用不完全配套，限制了粉煤灰陶粒的生产。 4 、政策不配套， 在本世纪初以前都是对天然集料的开采和利用无限制性法规， 制约了 粉煤灰利用技术的发展。 在新疆， 大部分电厂仍然采用火力发电， 每年产生大量的粉煤灰， 由于没有得到充 分利用，造成了大量的资源浪费， 同时还污染了环境。 目前新疆还没有利用粉煤灰烧制 陶粒的生产厂家， 大部分陶粒生产厂家还是以粘土或页岩为原料。 大量的粉煤灰 （除一 部分用于水泥制品、加气混凝土、混凝土外加剂外）排放在露天灰场，造成环境污染和 资源浪费， 这些除政策和经济等原因外， 主要是没得到很好的技术支持， 因为利用粉煤 灰烧制陶粒，原材料影响很大，必须根据当地的材料特点研究其烧成配方、工艺、设备 等技术参数，才能应用于生产实际，并推广应用，使新疆的粉煤灰变废为宝，把污染源 变为造福于人类的资源。 1 粉煤灰陶粒的烧成原理初步探讨 烧结粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料，掺加少量的粘结剂（黏土、页岩、塑化剂 等）和固体燃料（煤粉、木屑等） ，经混合、成球、高温焙烧（ 1100~1300℃）而制得的 一种性能较好的人造轻骨料。 它是一个物理化学相平衡和热力学化学反应过程。 根据各 2 2 3 2 3 原材料的化学组成，调配混合物内的各种矿物（ SiO 、Al O 、Cao、FeO 等）的含量， 使之在一定温度下、 一定时间内发生氧化—还原反应得到粉煤灰陶粒。 在高温炉中， 混 合物首先在富铁区发生熔融， 形成液相， 当升高到一定温度 （略低于陶粒烧成温度时）， 2 2 3 2 3 SiO 、Al O 、Cao、Fe O 形成液态熔融的硅酸盐化合物，内部发生氧化反应，生成气体， 在陶粒内形成微小、密闭的气孔，使颗粒产生膨胀；颗粒表面发生还原反应，形成陶粒 坚硬的外壳。在陶粒烧成温度上烧制一段时间（约