反应器操作与控制6-2教学课件0203管式反应器操作与控制.pptVIP

项目02 50000吨/年乙二醇反应器的选型、设计与操作 任务：0203 乙二醇反应器的操作与控制 光明精细化工厂接到生产乙二醇的订单,该厂拟采用环氧乙烷和水发生水合反应生产乙二醇，年产量50000吨。反应在恒温条件下进行，温度为423K~473K，压力为1.5~2.0MPa,进料比为环氧乙烷:水=1:15~20（mol）。 　　本次任务： 　　编制管式反应器的开车操作规程、停车操作规程、处理典型事故。 管式反应器开车与运行单元任务点 0203－1 操作规程 能初步编制操作规程 0203－2 管式反应器的冷态开车、正常运行、停车的操作 能正确进行间歇釜的开车、运行、停车操作 0203－3 管式反应器常见故障与处理方法 总结管式反应器常见故障及处理方法 0203－4 管式反应器维护要点 总结管式反应器的维护要点，总结搪瓷釜的维护要点 0203－1 操作规程 精制塔塔底物料在流量控制下同循环水排放物以1：22的摩尔比混合。混合后通过在线混合器进入乙二醇反应器。反应为放热反应，反应温度为200℃时，每生成一摩尔乙二醇放出热量为8.315×104J。来自循环水排放浓缩器的水，是在同精制塔塔底物料的流量比控制下进入乙二醇反应器上游的在线混合器的。混合物流通过乙二醇反应器在此反应形成乙二醇。反应器的出口压力是通过维持背压来控制的。从乙二醇反应器流出的乙二醇-水混合物流进入干燥塔。 。 开车（start up) 启动乙二醇反应器控制器。 启动循环水排放泵。 通过乙二醇反应器在线混合器设定到乙二醇反应器的循环水排放量。 精制塔塔底的流体，从精制塔开始，经过乙二醇反应器在线混合器和循环水混合后，输送到乙二醇反应器进行反应。 设定并控制精制塔底物流的流量，控制循环水排放物流流量和精制塔底物流的流量，使之在一定的比例之下操作，如果需要，加入汽提塔底液位同循环水排入物流的串级控制。 停车(shut down) 确定再吸收塔塔底的环氧乙烷耗尽，其表现为塔底温度将下降，通过再吸收塔的压差也将下降。 确定无环氧乙烷进到再吸收塔，再吸收塔和精馏塔继续运行直到环氧乙烷含量为零。 关闭再吸收塔进水阀，停止塔底泵。 关闭精制塔塔底流体去乙二醇反应器的阀门。 当所有通过乙二醇反应器的环氧乙烷都被转化为乙二醇后，停止循环水排放流量。 如果停车持续时间超过4小时，在系统中的所有环氧乙烷必须全部反应成乙二醇，这是很重要的。 0203－3 管式反应器常见故障与处理方法 总结管式反应器维护要点 (1) 反应器的振动通常有二个来源，一是超高压压缩机的往复运动造成的压力脉动的传递；二是反应器末端压力调节阀频繁动作而引起的压力脉动。振幅较大时要检查反应器入口、出口配管接头箱固定螺栓及本体抱箍是否有松动，若有松动，应及时紧固。但接头箱紧团螺栓只能在停车后才能进行。同时要注意碟形弹簧垫圈的压缩量，一般允许为压缩量的50%，以保证管子热膨胀时的伸缩自由。反应器振幅控制在0.1mm以下。 (2) 要经常检查钢结构地脚螺栓是否有松动，焊缝部分是否有裂纹等。 (3) 开停车时要检查管子伸缩是否受到约束，位移是否正常。除直管支架处碟形弹簧垫圈不应卡死外，弯管支座的固定螺栓也不应该压紧。以防止反应器伸缩时的正常位移受到阻碍。 * 任务引入： 0203－2 冷态开车、正常运行、停车的操作 ①起动备用泵 ②如果备用泵不能投入使用，蒸发系列必须停车。乙二醇精制系统可以运行以处理存量，或全回流，或停车。 泵卡 反应流体不能输送 5 ①关闭特殊喷射器的工艺蒸汽进口处的切断伐。 ②应停止到喷射器塔的蒸汽、回流和进料 。 ③用氮气来消除塔中的真空，然后遵循相应的正常停车步骤，停乙二醇装置的其余设备。 真空喷射泵故障 反应器压力不正常 4 ①停止到蒸发器和所有的塔的蒸汽。 ②停止各塔和各蒸发器的回流。 ③将调节器给定点调到零位流量。 ④当冷却水流量恢复后，按以前正常开车中所述的起动。 冷却水故障 反应温度过高 3 ①精制工段必须立即停车 ② 立即关掉干燥塔、一乙二醇塔、一乙二醇分离塔、二乙二醇塔和三乙二醇塔喷射泵系统上游的切断阀或手控阀，以防止蒸汽或空气返回到任何塔中。 蒸汽故障 反应温度达不到要求 2 ①立即切断通入乙二醇进料汽提塔、反应器进料加热器以及至所有再沸器的蒸汽。 ②重新调整所有其它的流量控制器，使其流量为零。 ③电源一恢复，反应系统一般应按正常开车中所述进行再启动。在蒸发器完全恢复前，来自再吸收塔的环氧乙烷水的流量应很小。 ④乙二醇蒸发系统应按“正常开车”中的方法重新投入使用。 电源故障 所有泵停止 1 操作处理方法 原因分析判断 异常现象 序号 (1)停车局部修理 (2)改造套管进出接管结构 (3)选用合适的套管材