异丁醛加氢技改项目钢结构吊装施工方案.ppt

四、吊装计算及吊装施工方法 3)吊装顺序 3、吊装T-801,待塔801固定后，再吊装R-801,在设备上部用恍绳和导链紧固在②轴和③轴的柱子上,然后摘钩。安装后如右图： 四、吊装计算及吊装施工方法 3)吊装顺序 4、T-801/R-801吊装、固定完毕后，再吊装焊接A轴12米以上横梁、支撑、平台、栏杆、梯子。在安装14.7米平台时，吊装V-803。安装后如右图： 四、吊装计算及吊装施工方法 4)正式吊装 主吊吊车起钩、回转，溜尾吊车回转、趴杆，整个过程保持两车动作缓慢、协调一致，至设备整体竖立状态，溜尾吊车摘钩，等待下一次吊装。主吊吊车保持框架离地面50cm回转至基础位置。并确保支座中线与纵轴线平行，对位时，固定支座支撑架钢板之间先添加调整垫铁，在支座下部钢板上采取限位措施，以防止支座潜在的偏位及掉落。框架螺栓对位后，立即进行临时固定。临时固定稳妥后，吊车方可摘去吊钩。先吊下部钢结构，再吊设备，然后吊上部钢结构。 5)全部吊装完毕后，吊车退场。 五、安全施工及文明施工 五、安全生产及文明施工 1、安全生产管理体系 由于工期紧，高空施工等特点，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一整套完整的安全生产管理体系。 五、安全生产及文明施工 2、施工安全要点 2.1 高处作业的一般要求 2.1.1高处企业的安全技术措施及其所需料具，必须列入工程的施工组织设计。 2.1.2工程施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的负责制。施工前，应逐渐进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落 实时不得进行施工。 2.1.3高处作业中的设施、设备，必须在施工前进行检查，确认其完好，方能投入使用。 2.1.4攀登和悬空作业人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。 2.1.5施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。 2.1.6施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先进行撤除或加以固定。高处作业中所有的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。随手用工具应放在工具袋内。作业中的走道内余料及时清理干净，不得任意乱掷或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。 2.1.7雨天和雪天进行高空作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施，遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐渐一加以检查，发现问题，立即修理完善。 2.1.8钢结构吊装前，应进行安全防护设施的逐渐检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。 五、安全生产及文明施工 2.2 攀登作业 现场登高应借助脚手架上的登高设施，也可采用载人的垂直运输设备，进行攀登作业时，也可使用梯子或采用其他攀登设施。 2.2.1梯脚底部应垫实，不得垫高使用，梯子上端应有固定措施。 2.2.2登高安装钢架时，应视钢架高度，在两端设置挂梯或搭设钢管脚手架。钢架通道上需行走时，其一侧的临时护栏横杆可采用钢索。当改为扶手绳时，绳的自由下垂度不应大于L/20，并应控制在100mm以内。 2.2.3在钢架上下弦登高操作时，需设置钢爬梯。钢架吊装前，应在上弦设置防护栏杆；钢架吊装前，应预先在下弦挂设安全网，吊装完毕后，即将安全网铺设固定。 2.3 悬空作业 悬空作业处应有牢固的立足处，并必须视具体情况，配置防护栏网/栏杆或其他安全设施。 2.3.1悬空作业所用的索具，均需经过技术鉴定或验证方可作用。 2.3.2钢结构的吊装，构件应尽可能的地面组装，并搭支撑设进行临时固定。电焊工具高空安全设施，随构件同时上吊就位。拆卸时的安全的措施，亦应一并考虑和落实。高空吊装大型构件前，也应搭设悬空作业中所需的安全设施。 2..3.3悬空作业人员必须系好安全带。 五、安全生产及文明施工 2.4 防止起重机倾覆 2.4.1起重机的行驶道路，必须坚实可靠。起重机不得停置在斜坡上工作，也不允许起重机两侧轮子一高一低。 2.4.2严禁超载吊装，超载有两种危害，一是断绳重物下坠，二是“倒塔”。 2.4.3禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索和翻车事故。斜吊会使物体在离开地面后发生发生快速摆动，可能会砸伤人或碰坏其它物件。 2.4.4要尽量避免满负荷行驶，构件摆动越大，超负荷就越多，就可能发生翻车事故。拉好溜绳，控制构件摆动。 2.4.5有些起重机的横向与纵向的稳定性相差很大，必须熟悉起重机纵横两个方向的