装载机工安全操作规程.docx

一、装载机进入作业场地前，应认真检查场内及周围环境情况，严禁 举升铲头去撬顶岩。 二、转向机构和制动装置必须可靠才准行驶。不准在无照明灯、无喇 叭情况下行驶，在装载工作时，周围 3 米内不得站人。 三、上坡或下坡只允许挂一档（低速档）运行，而且做到“上坡时铲 斗在前，下坡时铲斗在后” ，若在坡道上运行时发生轮胎打滑现象，应立即 放下铲斗在路面上拖行，以防滑车。 四、装载机取石时应边插入边转斗，严禁高速插矿堆，插入时要严防 轮胎打滑，卸载时装载机应停车行走，卸载速度不得过快，以免损坏工作 机构杆件和活塞杆。 五、严禁高举铲斗行驶，要将铲斗举升到离地面 0.3~0.4 米处才准行驶。 六、装载机在作业时， 若发现后轮掀起或机身倾斜，要立即放下铲斗， 并在减少载量或改变铲取方式情况下才准铲装。 七、在装载机运行中，驾驶员应随时观察仪表显示，并注意机器各部 件声响，若有异常情况要立即停机检查和维修。 八、柴油机未停时，驾驶员不得离开岗位。 九、装载机每班连续作业时间不应超过 6 小时，每作业 3 小时左右要 把装载机停在通风良好的地点使之冷却或进行检查。 十、严禁无证人员操作装载机 一、推土机在倾斜工作面上作业时，允许的最大作业坡度应小于其技 术性能所能达到的坡度。 二、推土机作业时，刮板不准超出平台边缘。推土机距离平台边缘小 于 5m 时，必须低速运行。禁止推土机后退开向平台边缘。 三、推土机牵引车辆或其他设备时，应遵守下列规定： 1、被牵引的车辆或设备，应有制动系统，并有人操纵； 2、推土机的行走速度，不得超过 5km/h； 3、下坡牵引车辆或设备时，禁止用缆绳牵引； 4、指定专人指挥。 四、推土机发动时，严禁人员在机体下面工作，机体近旁不准有人逗 留。推土机行走时，禁止人员站在推土机上或刮板架上。发动机运转且刮 板抬起时，驾驶员不得离开驾驶室。 五、推土机的检修、润滑和调整，应在平整的地面上进行，检查刮板 时，应将其放稳在垫板上，并关闭发动机 一、 钻机稳车时，千斤顶至阶段边缘线的最小距离：台车为 1m,牙轮 钻、潜孔钻、钢强冲击钻机为 2.5m。禁止在千斤顶下垫块石。 二、 穿凿第一排孔时,钻机的中轴线与阶段边缘线的夹角不得小于 45°。 三、 钻机靠近阶段边缘行走时,应检查行走路线是否安全；台车外侧 突出部分至阶段边缘线的最小距离为 2m，牙轮钻、潜孔钻和钢绳冲击式钻 机外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离 3m。 四、 钻机不宜在坡度超过 15°的坡面上行走； 如果坡度超过 15°，必 须放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施。 五、 上宕作业必须配戴保险带。钻机起落钻架时，非操作人员不得在 危险区内停留。 六、 挖掘阶段爆堆的最后一个采掘带时，相对于挖掘机作业范围内的 爆堆阶段面上相当于第一排孔位地带，不得有钻机作业或停留。 修配工安全操作规程 一、 按规定穿戴劳动保护用品。 二、 操作前必须对所用工具、电气设备和线路进行全面检查，确保安 全。 三、 拆卸机械设备，必须统一使用专用工具；在使用各种工具设备时， 必须按相应的安全操作规程操作。 四、 检修设备必须事先停机断电，并采取相应的安全防范措施。 五、 大型设备分上下层检修作业，不准在垂直方向同时进行，以防零 件、工具掉落伤人。若必须同时进行检修作业的，应有安全防范措施。 六、 检修设备拆卸齿轮时，手不准扶着齿轮转动，防止手被齿轮挤伤。 七、 拆卸机械零件需要用大锤敲打时必须用木垫垫上， 并用钳子夹住, 不准用手扶持或撤手不扶夹，以防打伤手或打飞木垫伤人。 八、 检修大型设备或进入设备内部检修，必须将总电闸或进口阀门关 死，并悬挂“有人检修，严禁合闸”的警示牌，并设专人监护。 九、 检修圭寸闭式容设备时，应先卸载减压，开启圭寸闭孔进行通风换气， 确认安全后方可入内作业，同时外部应指定专人进行监护。 十、检修压力容器，参照有关专项规定进行，不得违章作业。 十一、检修冷却装置的机械设备，应先关闭进水阀门停止供水，并打 开排水管排除净积水，切断电源。 十二、在使用电焊机、手台钻、氧气切割等电动机具和设施时，必须 同时执行各项安全操作规程。 十三、所有设备检修完毕，必须进行详细检查并进行试运转，确认安 全可靠才能交付使用 一、 焊接应由专业人员进行并持证上岗，严禁非焊接人员进行焊接作 业； 二、 焊接作业时，氧气、乙炔气瓶要竖放，距离要符合要求，禁止气 瓶暴晒、火烤或明火接触。 三、 氧气瓶、乙炔瓶在搬运使用中应严格避免撞击和遭到剧烈的震动 四、 氧气瓶、氧气表上，尤其是瓶阀处不准沾染油脂；乙炔减压器与 乙炔瓶的瓶阀连接处必须可靠，严禁在漏气的情况下使用，否则会形成乙 炔与空气的混合体，一旦触及明火就会造成爆炸事故。 轧机工安全操作规程 一、上班前必须戴好防护用品，上班时严禁穿