悬挑式卸料平台方案.docVIP

目 录 一、工程概况 1、工程概况 2、施工要求 二、编制依据 三、材料与设备计划 四、施工工艺技术 1、技术参数 2、工艺流程 3、施工方法 4、检查验收 五、施工安全保证措施 1、组织保障 2、技术措施 3、监测监控 4、应急预案 六、型钢悬挑卸料平台计算书 一、工程概况 、工程概况 工程基本情况 工程名称 黄骅港管控一体化办公楼工程 工程地点 建筑面积 建筑高度 16243m 2 （m2 ） （m ） 标准层层高 4.2 主体结构 （m ） 地上层数 8层 地下层数 各责任主体名称 建设单位 神华黄骅港务有限责任工程 设计单位 施工单位 河北天昕建设集团有限公司 监理单位 、施工要求  沧州市渤海新区黄骅港 43.9m 框剪 0层 中交水运规划设计院有限公 司 北京水规院京华工程管理有限公司 2.1确保卸料平台在使用周期内安全 、稳定、牢靠。 2.2卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求 。操作人员需取得特殊作业人员 资格上岗证 。 二、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册 》 《建筑结构荷载规范 》GB50009-2001 （ 06年版） 《混凝土结构设计规范 》GB50010-2010 《钢结构设计规范 》GB50017-2003 《建筑施工安全检查标准 》JGJ59-2011 《建筑施工高处作业安全技术规范 》JGJ80-91 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 》JGJ130-2011 相关施工设计图纸等 。 三、材料与设备计划 1、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准 《直缝电焊钢管 》GB/T13793 或《低压流体输送用 焊接钢管 》GB/T3092 中规定的 3号普通钢管 ，其质量符合现行国家标准 《碳素结构钢 》 GB/T700-2006 中Q235A 钢的规定 ，每根钢管的最大质量不应大于 25kg 。新用的钢管表面应 平直光滑 ，不应有裂缝 、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道 ，钢管要有产品 质量合格证 、质量检验报告 ，钢管材质检验方法应符合现行国家标准 《金属拉伸试验方法 》 GB/T228 的有关规定 ，质量和钢管外径 、壁厚、端面等的偏差应符合 《建筑施工扣件式钢管 脚手架安全技术规范 》JGJ130-2011 的有关规定 ，必须涂有防锈漆 。旧钢管表面锈蚀深度 、 和钢管的弯曲变形应符合 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 》JGJ130-2011 的有关规 定。锈蚀检查应每年一次 。检查时 ，应在锈蚀严重的钢管中抽取 3根，在每根锈蚀严重部位 横向截断取样检查 ，当锈蚀深度超过规定值时不得使用 。钢管上严禁打孔 。 2、扣件为铸造扣件 ，其材质应符合建设部 《钢管脚手架扣件 》GB15831 的要求，由有扣件生 产许可证的生产厂家提供 ，不得有裂纹 、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷 ，扣件的规格应与钢 管相匹配 ，贴和面应平整 ，活动部位灵活 ，夹紧钢管时开口处最小距离不小于 5mm 。 钢管 螺栓拧紧扭力矩达 65N·m时不得破坏 。旧扣件在使用前应进行质量检查 ，有裂缝、变形的严 禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换 。新、旧扣件均应进行防锈处理 。 3、水平悬挑梁 ，其钢材强度等级为 Q235-A ，型号见材料表 ，水平悬挑梁所使用的钢材必须 表面平整 ，无锈蚀。截面有足够的抗弯抵抗矩 ，在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要 求。 4、搭设架子前应进行保养 ，除锈并统一涂色 ，力求环保美观 。 5、脚手板、脚手片采用符合有关要求 。 主要材料参数表 钢丝绳型号 6×37 脚手板类别 栏杆、木脚手板挡板 主梁型钢型号 18a 号槽钢 次梁型钢型号 12.6号槽钢 面板类型 木脚手板 四、施工工艺技术 1 、技术参数 卸料平台名称 卸料平台 卸料平台类型 类型一 ：主梁垂直建筑外墙 平台长度 A(m) 5 平台宽度 B(m) 2.5 卸料平台与主体结构连接方式 U形钢筋 主梁间距 L1(m) 2.5 次梁间距 s(m) 1 次梁外伸长度 m(m) 0 内侧次梁离墙水平距离 a(m) 1 外侧钢丝绳离墙水平距离 a1(m) 4.8 外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离 h1(m) 3.9 钢丝绳夹个数 3 2 、工艺流程 卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装 。吊装时，先挂好四角的吊钩 ，传发初次信 号，但只能稍稍提升平台 ，放松斜拉钢丝绳 ，方可正式吊装 ，吊钩的四条引绳应等长 ，保证 平台在起吊过程中的平稳 。吊装至预定位置后 ，先将平台工字钢与预埋件固定后 ，再将钢丝 绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子 ，完毕后方可松塔吊吊钩 ，卸料平台安装完毕后 ,经验收合 格后方可使用 。 、施工方法 3.1悬挑式卸料平台应按现行的相应规范进行设计 ，其结构构