木工组框剪结构技术交底.docxVIP

. 工程名称 交底部位 主体模板 交底内容 木工支拆模 日 期 交底内容： 框剪 构模板支拆技 交底 一、 体要求：地下室和楼 按 要求施工，注意 中有 性 明和大 。 二、一般技 要求： 2 施工准 2.1 材料及主要机具 2.1.1 木方及模板等：木工板 1830*915*16 ，木方采用 L*100*50 的松木，穿 螺栓及 PVC 套 管，爬梯及作 平台等。 2.1.2 隔离 ：水性脱模 。 2.1.3 一般 有 子、斧子、打眼 、活 板子、手 、水平尺、 、撬棍、小型 机、吊装索具等。 2.2 作 条件 2.2.1 按工程 构 行模板 ，确保 度、 度及 定性。 2.22. 地要求： 地 平整 、排水流 ，底 模板 离地面 10cm。模板卸 后重叠水 平 放高度不超 60 ，起吊 ，要避免碰撞； 板位置要靠近使用部位，并尽可能 短塔吊的 行程。相 放区域 要留出通道，便于模板配件的安装。 操作工 3.1 施工流程 （ 1 ）、 构 施工 量定位放 复核 收→ 筋 接、 扎、 蔽 收→ 模板支架搭 ， 剪力 模板吊装、加固校正、自 、复核、 收→ 梁板支模加固、自 、复核、 收→ 梁板 筋制作 扎、 蔽 收→ 筑混凝土养 → 量、放 → ?。 （ 2 ）、模板安装、拆除后， 自 、复 、 合格后填写各 相关技 料 ， 理部 收合格后， 行下道工序施工。 3.2 木制大模板施工技 要求 3.2.1 模板安装 （ 1 ）、根据 要求 行模板 ，确保 度、 度及 定性。横向穿 必 五道， . . 工程名称 交底部位 主体模板 交底内容 木工支拆模 日 期 向间距不大于 500 ㎜ . （ 2）、 根据该工程特点，对外墙模板项目部要求配定型整体模板（支拆模） 。 3）、在楼层施工放线完成后，为保证施工要求，施工班组必须对层高、开间采取控制措施（焊定位筋，用无齿锯切割） 。 4）、对模板的拼接要合理，对模板内的杂物必须清理，以保证砼质量。 3.2.2 现浇板、梁、模板安装技术要求 1 ）、现浇板、梁、模板采用15 厚木工板， 10*50 木方做模板背楞。 梁模板安装：梁侧模板包底模，现浇模板压梁侧模的施工方法。 （ 2 ）、架体采用快拆件搭设，现浇板、梁模板的支架的搭设方法：模板支架立杆间距 800mm ， 排距 1000 ㎜；梁模支架的立杆间距 800× 800 ㎜，水平连杆步距 1300 ㎜，扫地杆离地 150mm. 模板支架搭设时 , 根据轴线布设保证立杆与下层立杆相对应，同时纵向与横向的立杆在同一直线 上。 现浇板、梁模板的下部找平横杆须用双扣件固定。立杆底部垫 300 ×300 竹板， （ 3 ）、现浇板、梁模板跨度大于 4m 时，底模板中部必须起拱 2‰ L 。 4 ）、现浇模板的铺设： 50× 100 ㎜的方木垫木必须经过加工成同等规格的木方，木方须顺构件的长方向铺设，先布置构件周边的垫木，再布设模板拼接缝的垫木，最后，平均布置垫木之间 的垫木，再布设模板拼接缝的垫木，最后，平均布置垫木之间的垫木，间距设定为 250 ㎜ -300 ㎜，垫木用 14# 铁丝绑牢，竹胶板 ( 木工板 ) 铺设从一侧边角开始，铺设整张竹胶板，另一侧边余 下的尺寸进行集中切割，相互套用。阳台、卫生间、过道等小面积的构件必须使用小块板拼接， 不得使用独块模板，防止因拆除而损坏。 （ 5 ）、现浇板、 梁模板安装技术措施， 梁侧模与梁底模相交处须用双面胶带嵌缝， 防止接缝漏水， 影响梁混凝土构件的外观质量。现浇模板与墙混凝土相交处，须在板模侧边粘贴双面胶带后，再 将模板推至墙边与墙紧靠并用 400 ㎜元钉固定，防止边缝漏浆，污染墙混凝土面。现浇板其他拼接缝采取硬接法，但必须保证长方向接缝下有垫木，短方向接缝用木条固定，防止接缝漏浆和接 缝错台现象。 6 ）、现浇模板、梁模板安装完成后，认真清扫模板，并对模板的标高平整度支撑系统作认真检 查，同时均匀的涂刷隔离剂，不得有漏刷或堆积现象。 7 ）与结构同高的空调板结构件，随同现浇板同一完成。 . . 工程名称 交底部位 主体模板 交底内容 木工支拆模 日 期 (8-) 外檐所有墙体、楼梯间、电梯井必须预留大小头螺栓，间距不大于 1 米，为加固接茬，所 有接茬处贴海绵条，拆模后接茬处必须打磨平整。 （ 9 ） 剪力墙加固时， 所有阴角处及端头处水平管必须用扣件锁住。 支模的架体不能和外架连接。 3.2.2 楼梯模板安装技术措施： 1 ）楼梯模板与现浇模板、梁模板同步施工完成。要求在剪力墙钢筋绑扎时，应根据楼梯的结构标高，构件的几何尺寸预留好梁头位置。 2 ）模板采用 15 厚的木工板板， 50× 10