金属材料检测技术感应加热热处理件的质量检验单元三表面淬火件的质量检验任务一感应加热热处理件的质量检验.pptxVIP

昆明冶金高等专科学校模块五 热处理质量检验与分析技术单元三 表面淬火件的质量检验任务一 感应加热热处理件的质量检验感应加热质量检验方法感应加热热处理件质量检验312Step 3感应加热热处理后的检查Step 1感应加热热处理前零件质量的检查Step 2感应加热过程中的检查感应加热热处理前零件质量的检查感应加热热处理件的质量检验感应加热热处理前零件质量的检查（1）感应加热前表面应经过清洗、去除油污、锈蚀等工序，零件表面应无飞边、毛刺及氧化皮。（2）零件外形尺寸符合工艺要求。（3）零件要处理部位的表面粗糙度要等于或小于Ra 1.6 um（4）感应加热前一般不再对零件进行化学成分、硬度及原始组织进行检查。感应加热过程中的检查感应加热热处理件的质量检验感应加热过程中的检查（1）淬火前零件外观和内在质量不符合要求不生产。（2）淬火设备运转异常，排除异常情况后再生产。（3）工装、感应器若不符合要求，更换后再生产。（4）参与工艺不符，应查明原因，否则不能继续生产，采取相应措施使参数与工艺相符。（5）零件表面温度是否有异常。感应加热热处理后的检查感应加热热处理件的质量检验感应加热热处理后的检查（1）零件的表面质量检查 对于裂纹、局部过烧、熔化和其他表面缺陷等，一般采用100%目测检查；对于重要零件或带沟槽、孔眼等易淬裂的零件，在单件或小批量生产时，应100%采用无损探伤检查；对成批和大批量生产时，应按照工艺卡的要求进行无损探伤检查。（2）零件的硬化区、硬度检查 单件或小批量生产时，应100%检查零件的硬度；批量生产时可按5%-10%的比例进行硬度抽查；大批量生产时应按，生产工艺卡要求的频次去进行硬度检查。（3）变形量检查 变形量按照工艺卡的要求进行检查，需要通过校直来控制变形量的，要按照校直工艺执行，一般可采用冷压校直法。日常检查的项目及内容感应加热淬火件感应加热热处理后的检查感应加热热处理件的质量检验感应加热热处理后的检查金相检查的内容表面质量、硬度、硬化区分布、硬化层深度和金相组织定期进行金相全面质量检查（2）硬化层金相组织检查①硬化层金相组织的评级，在放大400倍的显微镜下由零件表面至0.5mm处进行评定②硬化层金相组织的评级，按ZBJ36009-1988共分为10级,1～2级为过热，3～7级为合格，8～10级为加热不足。③未经预先调质或正火处理的零件、原则上不进行进行金相组织检查④特殊零件，可由工艺人员和设计人员协商确定金相组织级别范围（1）硬化层深度的检查①硬度法②金相法昆明冶金高等专科学校中国人民大学昆明冶金高等专科学校感谢您的观看