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电石生产操作规程/ 出炉岗位操作规程
1、出炉前首先检查牵引机运转是否正常，钢丝绳是否有断股，接
头是否牢固，小车连板是否可靠，电石锅是否有插板并已垫好。
2、出炉时随时注意锅内液面，电石锅不可过满，防止走车时溅
出。
3、当电石流变小时用钎子拉一拉，当电石基本流净，堵眼以前。
用钎子深拉一次（最少深入眼内 1.5 米）。
4、堵眼泥球用耐火土加水，做成圆锥体或方锥体，其大小根据
炉眼情况而定。
5、泥球不可过软，冬季要保温不能结冰，以防发生爆炸。
6、堵好眼以后将电石渣清理，铺好泥，为下炉作好准备。
7、炉眼要定期维护，用烧穿器将凝固的电石烧去以保持炉眼形
状。
8、炉眼深从外墙往里 0.7－0.9m，炉眼深度及高度要稳定，禁止
有大的波动。
9、将重锅拉走换空锅及时倒回，防止跑眼。
10、保持炉前地面干燥，严禁炉前有水的情况下出炉。
11、 烧眼时禁止带负荷（炭棒接触炉眼）合拉开关。
12、吹氧操作；
A：注意事项：
（1）、首先用烧穿器将眼烧到一定深度。
（2）、铁管接头一定要焊严，不能漏气，各接头一定要严密。
（3）、用铁板挡好,铁板悬挂必须牢固。
（4）、吹氧时最少由三人操作,一人开氧一人掌握，一个监护。
（5）、掌管人手不能握任何接口防止漏气伤人。
B、吹氧操作手续；
（1）、一切准备就绪后将铁管插入炉眼，通过视孔对正眼。
（2）、铁碰到眼后。后拉 1 公分，防止憋气，将气路崩开伤人。
（3）、关闭视孔，掌管人通知开氧，开氧操作人员开氧不可过猛。
要由小到大缓慢进行。
（4）、当眼吹开后将铁管往炉内深插，以彻底吹通。
（5）、撤管前通知关氧，但不可关死，防止回火发生危险。
（6）、将氧气关闭至剩 1－2kgf/cm22 压力时，把铁管拉出，然
后再把氧全部关死。
（7）、如一次吹不开可反复操作。
（8）、监护人随时注意保护操作人员。
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