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对焊机安全环保作业操作规程 　1、用途 　　对焊机用于对焊棒材、管子、工具、轮缘及其他一些低碳钢 型，焊机采用以下方法进行焊接：焊件端部先进行预热,焊件截面不 超过 2000mm2，焊机采用气压式夹具,连续烧化及顶锻过程由凸轮来 实现。凸轮则由电动机经减速器而传动，预热过程则用特殊的杠杆以 手动方式进行,预热结束后,自动按钮入自动连续烧化过程。 　　2、焊机安装 　　焊机可按用户需要安装于各种车间和实验室中，在安装焊机 前应将焊机进行仔细的检查。当焊机经过运输和长期储存后，必须仔 细检查所有螺栓连接处的连接状况，并旋紧所有松动的螺栓、螺母， 焊机必须安装在水泥的地基上，为此在焊机的铸件支架上设四孔以备 安装底脚螺栓，此外接至焊机的尚有： 　　（1）焊机控制线路及焊接变压器由三相交流380V、50Hz 电 源供电。因此必须用三根导线接焊机后面接线板上，导线的截面应不 小于下表规定的截面积，在接至焊机的线路中并应装有管形熔断器及 闸刀等保护装置，以便设备维修及保证焊机工作安全。 　　对焊机的额定功率（KVA） 25 50 75 100 150 200 500 　　一次电压为 220V 时的导线截面（MM2） 10 25 35 45 70 95 185 　　一次电压为 380V 时的导线截面（MM2） 6 16 25 35 50 70 150 　　（2）压缩空气与焊机进气阀门相连，冷却水源与焊机进水阀 门相连，此外要用橡皮管接排槽水的出口，以便将用过的废水排入下 水道。 　　（3）焊机应可靠地接地，为此在焊机的后面左脚上有专用接 地螺栓。 　　（4）在焊机接入电源后，必须检查凸轮旋转方向是否正确, 凸轮必须按顺时针方向旋转,旋转方向不对时可以交换供给电动机端 三相导线中的任何二相的导线位置来得到正确旋向。 　　（5）为了保护人和其他设备不受熔化金属粒子的飞溅,用户 应在焊机四周安装金属护板。 　　3、焊机的调整及调节 　　焊机在安装完毕投入正式生产之前或长期停止使用之后准备 投入生产之前必须进行必要的试验调整工作,为此必须注意下列事项: 　　（1）拧开气缸上部的螺栓,注入润滑油,用以润滑活塞,没有 润滑将会很快地损坏气缸内的衬环。 　　（2）通过注油器注入润滑油用以润滑导轨及滑动轴承。 　　（3）接入压缩空气系统,并检查压缩空气系统的工作情况。 　　（4）接入冷却水,并检查每一支路的流水情况以及所有接头 连接处的密封情况。 　　（5）决定夹具紧力:夹具夹紧力可以通过旋转减压阀手柄,由 气压表指示焊机的工作气压,并根据焊机身上夹具压力名称查出相应 的夹具工作及焊接完毕夹具返回到原始位置时不产生冲击现象为止。 　　（6）调整焊件中心:本焊机能在焊件装上夹具后,左夹具接触 钳口能作垂直方向调整,而右夹具接触钳口能作水平方向调整,从而 保证对准焊件中心。 　　（7）有预热的焊接,应调节预热热量,调节时可通过操作打开。 　　（8）焊机钳口间距离的调节:首先接通开关,使压缩空气进入 预热气缸的前气室,使预热杠杆直线并稍后向后 1-2mm,然后再调节装 在预热杠杆与动夹具间的调节螺帽进行调节.调节完后再用锁紧螺帽 锁紧,夹具间的距离则以箭头在刻度名称上指示之。