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检查 长期以来，产品检测一直被用于检测缺陷，防错技术相关的检查方法有三种： 1,后续检查 2,自我检查 3,来源检查 应用防错技术 后续检查 在后续检查中，检查在员工准备进行产品增值的下游工序中执行，后续检 查可有效地发现缺陷，如果使用得当，还有助于建立团队合作精神。 但是相对于预防错误而言后续检查是一种被动式的检查，后续检查允许缺陷 发生，发现缺陷时与源头已相距甚远。 应用防错技术 自我检查 在自我检查中，员工或组装员在移交工件到下一工序之前进行检查，使缺 陷的检查更接近于缺陷产生的位置。 虽然自我检查需要很强的自律性，但他允许及时纠正错误并且不易受到操作 员的抵触，因为他们发现是自己的错误。 应用防错技术 来源检查 通过来源检查，我们可以在处理之前寻找预防错误机会，后续和自我检查可 以发现缺陷，但都不能预防缺陷的发生。 来源检查通常会用到控制装置或技术，一旦在出现异常时终止生产流程。例 如工件被锁在机器内，并且只能在完成处理后方可从机器中取出。 应用防错技术 来源(错误源头）检查 来源检查最符合防错技术系统的要求，因为是在错误的源头采取预防性措 施，因此可以防止错误转变成缺陷，而不是在缺陷已经发生后才采取纠正性措 施。 现在我们可以填写防错