除尘专项方案修改版.docVIP

10000m3/h风量熔炼炉除尘方案 初步设计说明书 无锡深科环境保护科技 二〇一四年六月十一日 一、无锡深科环境保护科技 1.企业介绍 无锡深科环境保护科技在太湖之滨，是国家级高新技术特色产业基地——无锡工业科技园内高新企业，是一家从事研究、开发、设计及制造空气净化设备专业企业。有着三十多年空气污染净化治理经验，经过不停研究、创新，成功开发了一批含有优化节能、高效率治污新一代中国领先系列空气净化设备。并完成了市科技局、省科技厅和国家科技部多项关键技术创新基金项目。 无锡深科环境保护科技是国家烟气脱硫工程技术研究中心运作实体。企业拥有工程乙级设计资质、一级施工资质。 深科人本着“诚信为本、用户至上、科技领先、质量铸魂”宗旨，前后为电力、冶金、建材、机械、轻化工、铸造、玻璃、陶瓷、水泥等行业烟尘污染治理进行配套，赢得了广大用户认可和信赖。 2.实用型专利介绍 SK－FN系列惯性内滤分室反吸袋除尘器 专利号：（24733） SK-FN系列惯性内滤分室反吸袋除尘器是吸收了日本，美国等国家优异技术，由我企业开发研制含有节能、优化、组合、高效率新一代袋式除尘器。它综合了分室反吹、内滤式等袋式除尘器优点，采取反吸风清灰，电动三通阀切换气流等优异技术和工艺，提升清灰效果，延长了滤袋寿命，克服了清灰和过滤同时进行缺点。设备阻力小，维修简单，运行安全稳定可靠。 工作原理： 过滤：含尘气体在主风机作用下，进入进气室，因为惯性及碰撞作用，一部分中粗粉尘直接落入灰斗底舱。含尘气体由导流装置均匀分配到各箱室，经滤袋内表面过滤成洁净气流，经过箱室上面排气管，由主风机排出。本收尘器负压操作，净化后气体含尘浓度通常控制在3０～50mg/Ｎm3，满足国家烟气排放标准。 清灰及电控：收尘器运行后，滤袋内表面附集粉尘层增厚，当阻力达成一定值（或一定时间）时，控制系统将电动阀体转向，因为负压作用，自然空气或循环风被吸入滤室，滤袋缩瘪，并产生震动，进行清灰，使粉尘剥离落入灰斗，由卸灰装置排出。除尘器运行采取优异程控器，含有差压、定时、手动三种方法控制清灰，对三通切向阀、气动元件、冷风阀、卸灰阀等实现系统编程控制，对传感元件如温度、料位等进行报警、并对冷风系统，旁路系统、主风机关启进行连锁控制。这么在确保清灰效果同时，最大程度地延长滤袋使用寿命，深入提升了除尘器运行效率。 结构特点： 许可进口气体含尘浓度高达1000g/Nm3。优异优化导流结构设计，不仅能提升粉尘入口浓度，还能够利用惯性沉降作用，达成烟气预处理效果，从而减轻布袋压力。 采取内滤式，不需笼骨，降低摩擦，提升布袋使用寿命，安装维护便捷，不需维修空间。 采取三通阀切换气流进行反吸清灰，强化清灰效果。 除尘器运行电控采取PLC可编程控制器，进行全自动控制。 含有定时、定压差、手动三种方法控制清灰，并可实现远程控制。当选择手动控制时，可对各室中电磁阀、全自动气流切向阀等进行单个操作控制。 二、工程概况 1.工程概括 贵企业现有一台烟气排放量为10000m3/h熔炼炉，经我企业技术人员现场勘察、调研，依据现场烟气工艺情况，决定采取技术优异、实用、耗能小及运行费用低，且达标袋式除尘净化设备，特提出以下方案： 1、采取我企业科技部立项优异专利技术： 袋式除尘净化装置； 科技部立项代码：09C 专利号：24733 依据该熔炼炉排风量，确定风机型号为Y180M-4，其关键参数 为：流量：10473m3/h 转速：1450r/min 功率：18.5kw 3、考虑到场地问题，决定优化设计，确保设置； 4、本系统采取PLC全自动控制。 注：基于熔炼炉烟气出口特殊性，需要在熔炼炉出口处安装吸尘罩，吸 尘罩尺寸和结构要结合现场调试结果，现场设计制作，以确保最 优化设计。 2.选型参数 煤气炉排烟量： 10000m3/h 粉尘浓度： 3000mg/M3 粉尘排放标准： 30～50mg/M3 三、工程设计要求 1.烟气净化要求 粉尘浓度 30～50mg/Nm3 2.SK-FN-6/2除尘器选型及技术结构参数 1）处理风量： 10000m3/h 2）入口粉尘浓度： 3000mg/ Nm3 3）出口粉尘浓度： 30～50mg/ Nm3 4）总过滤面积： 185.2m2 5）过滤风速： 0.9m/min 6）设备阻力： 1000Pa～ 1400Pa 3.SK-