电动葫芦安全操作维护规程.pdfVIP

电动葫芦安全操作维护规程 1、电动葫芦应由专人操纵，操纵者应熟知安全操作规程；2、每次 在使用之前，必须开动电动葫芦进行空负荷运转，并检查下列项目： a. 按钮能否可靠地控制葫芦的升降和运行；b. 限位器动作是否灵活 可靠；c. 运转时有无异常的响声或异味；d. 钢丝绳能否在卷筒上正 确緾绕，钢丝绳尾段与塞块是否抽紧楔牢，如遇不正常情况，应及时 排除后方可使用；3、严禁超负荷使用，起吊接近额定负荷的重物时， 应有物重依据或进行估算；4、不能倾斜起吊重物，也不允许用葫芦 将重物沿地面拖动；5、每次起吊时，宜先点动按钮，使重物拉紧钢 丝绳子后再行起吊，看绳索有无扣牢；（注：点动操作时不得连续急 速地点动按钮）6、限位器是防止吊钩起升或下降超过限位置而发生 事故的保险装置，不应作为行程开关经常使用，更不得拆除；7、工 字钢轨道两端缓动器或档板只作为将发生事故时，限位之用，平时的 作业中不宜经常碰撞，工字钢轨道必须有安全可靠的接地线；8、在 使用中发现制动器失灵重物迅速坠落时，应立即按上升按钮，使重物 上升一段距离，再迅速按下降按钮，使重物能以正常速度下降，然后 在卸载后，检查失灵原因，一般经调整，即可避免滑车，如经调整仍 未见效，则应仔细检查制动弹簧是否断裂，制动环表面有无油污，制 动环是否损坏；9、不宜用电动葫芦将重物长时间悬在空中，以防零 件发生永久变形；10、 在使用中如碰到按钮失灵，接触器触点粘合 等情况，应立即切断总电源，若使用的是 XLD5 型控制合，则直接拨 动总停开关到总停位置，即可切断电源；11、 使用完毕后，应将吊 钩升离地面 2 米以上，并将电源总闸拉开以确保安全；12、 需确保 各润滑部位有足够的润滑油（脂），要求见润滑说明表；润滑说明表 润滑部位润滑方法润滑油脂规格用量时间减速器自上部孔注入 HJ-50 机械油（GB 443-64）0.5 吨 0.15 升 0.5~1 吨 0.5 升 2 吨 0.7 升 3 吨 1.0 升 5 吨 1.5 升 10 吨 2.5 升三个月一次电动小车减速器自 上部孔注入 HJ-50 机械油（GB 443-64）与ZG-3 钙基润滑脂（GB 491-65）混合三个月一次钢丝绳及卷筒涂抹表面钢丝绳油脂半个月一 次吊钩、连接架等处轴承、主动走轮轮齿、慢速驱动装置齿轮涂抹表 面或挤入 ZG-3 （或ZG-1，ZG-2）钙基润滑脂（GB 491-65）六个月一 次走轮、卷筒、电机拆卸加油占容积 1/3 一年一次 13、 如发生钢丝 绳松脱乱绕的情况，应先拆开导绳器，将钢丝绳理好后才能重新装上， 不能采用继续转动卷筒以松下钢丝绳的办法， 以免损坏导绳器，或 造成钢丝绳卡进卷筒二端的事故；14、 应根据电动葫芦的使用频繁 程度，隔一定时期对电动葫芦进行全面的维修，一般应每年进行一次； 15、 如经长期运转，制动环不能再用时，须更换制动环，方法如下： 拆下风扇制动轮，去除旧的制动环，注意清除因取下旧环而发生的毛 刺，将新的制动环套在风扇制动轮上台阶，用木质榔头将制动环沿四 周均匀地敲入槽内，然后在车床上将制动环摩擦表面加工到所需的斜 度；（20deg;plusmn;3prime;）16、 钢丝绳的更新标准：钢丝绳 应根据各型号规格的电动葫芦技术参数要求选用，钢丝表面完好的钢 丝绳在一个捻距（节距）内折断的钢丝数达到 22 根时绝对不得使用， 钢丝绳应予更新；钢丝表面磨损或腐蚀的钢丝绳更新标准按下表： 钢丝在直径方向的表面磨损或腐蚀量 ％在一个捻距（节距）内折 断的钢丝数 101915172015251330～401140 以上即予更新