审定稿24、25、26桩基施工技术交底教材.pdfVIP

施工技术交底记录 工程名称 啊啊啊啊啊啊 施工单位 阿 分部分项工程名称 钻孔灌注桩施工 交底日期 交底内容： 24、25、26 号桥墩施工技术交底 一、施工准备 1）钻孔前要认真审核设计图纸， 设计桩基直径 (1.5m) 、桩基类型 ( 摩擦桩 ) 、 设计桩基顶标高、桩基底标高，钢筋笼的设计长度、钢筋笼的直径。 2 ）依据设计图纸测量用全站仪粗放出桩基平面位置，随后将施工范围场地 平整压实，其顶面高程应高于桩施工期间可能的最高水位 1m 以上，其范围应满 足钻孔成桩作业的需要。 根据现场实际情况， 在南港路与施工现场已经建好一条 施工便道，但需要再次整修，使施工便道能够保证成孔后钢筋笼、砼的运输。 3 ）平台修建完成后采用 GPS和全站仪测量精确放出桩基孔位中心点，并由 孔位中心点引出四个护桩点，护桩点引至不影响钻机、及操作人员正常施工位 置，护桩要采取有效固定，防止护桩位移。四点护桩用线绳交叉连接，交叉点 位于孔位中心点，再后续施工中随时检测孔位、钢筋笼偏位。 4) 测量放样完成后埋设钢护筒，钢护筒在普通作业场合及中小孔径条件下， 根据规范一般使用不小于 8mm厚的钢板制作；在深水、复杂地质及大孔径等条 件下，应用厚度不小于 12mm的钢板卷制，本工程为增加刚度，采用不小于 10mm 的钢板，在护筒上下端和接头外侧焊加劲肋。钢护筒一般埋深 2-4m，根据地质、 现场情况确定为 3.7m （埋入填沙层以下大于 0.5m），护筒外露地面控制在 30cm 以上（或水面以上 1～2m）。护筒埋设后复核护筒中心位置，中心位置偏差控制 在小于 5cm，倾斜度不大于 1%。护筒内径应大于桩径至少 200mm。 为保证桩长、标高、孔径、位置等符合设计要求，在开钻前由项目部和桩 基作业队技术人员共同对以上各项情况进行测量检查符合并填表签字。 附： 《灌 注桩开钻检查复核表》 5) 泥浆 ①泥浆的比重通过现场实验确定，与钻进方法、土层情况相适应，尤其要 控 制 清 孔 后 的 泥 浆 指 标 。 泥 浆 的 具 体 性 能 指 标 测 定 方 法 参 照 规 范 （JTJ—TF50—2011 公路桥涵施工技术规范附录 D）。 ②泥浆用水必须使用不含杂物或工业废水的净水造制泥浆。 ③造浆必须使用粘土或膨润土。泥浆制备选用优质粘土（必要时采用膨润 土）造浆， 泥浆比重控制在 1.1 ～1.3 ，粘度控制在 16~22 （Pa.s ），含砂率≤ 4%，胶体率控制≥ 95%，酸碱度（ PH值） 8~10，其测定用泥浆相对密度计测定， 粘度用标准漏斗粘度计测定，含砂率采用含砂率计测定， PH值用 PH试纸检测。 试验泥浆的全部性能指标，在钻进中要定期检验并填写泥浆实验记录表。泥浆 经过滤、沉淀后流回桩孔内，保证泥浆循环。出浆池、沉淀池通过沟槽连通， 利用泥浆泵向外排渣，桩孔上层的泥浆经事先开挖好的沟槽流入沉淀池。泥浆 循环使用，废弃泥浆沉淀后运至指定的位置。 注意事项：在钻进过程中当发现坍孔现象时， 立即加大泥浆比重 （1.3 左右）， 同时降低成孔速度。 ④桩基施工所需的泥浆循环池，采用 24 墙式砖砌矩形泥浆池，泥浆池内需 分隔出循环区、沉淀区。 ⑤开工前，桩基施工所需的导管、料斗等设备必须就位。 ⑥泥浆池设在各个桥墩承台西侧，一般泥浆池容量为桩基容量的 70%。