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机械制造
综合课程设计;;1、本课程设计的性质 ;2、本课程设计的目的 ;产品设计;编制工艺文件;设计专用夹具;2.1课程设计题目:
对合螺母壳(或其它零件)机械加工工艺过程制订及车床夹具(或其它夹具)
2.2任务量要求:
1)绘制XX零件毛坯图 1张;
2)设计XX零件机械加工工艺过程卡片1套;
3)绘制所设计夹具对应工序的机械加工工序卡片1张
4)设计某工序夹具1套,绘制夹具装配图(夹具装配图A2或A3图纸1张);
5)编写课程设计说明书。(4000-5000字。包括:工序分析;定位方案的拟订;夹紧方案的拟订;夹具的总体方案设计;零件材料选择、毛坯确定、精度要求等)(手写15页左右)。 ; ;3 设计机械加工工艺路线,制定机械加工工艺过程卡片;以对合螺母壳零件为例;3.1 工艺规程编制步骤
1)分析研究零件图和装配图
2) 选择毛坯
3)选择定位基准
4)拟定工艺路线
5)确定加工余量、工序尺寸及
公差
6)选择各工序的加工设备、
刀具、夹具、量具及其它
辅助工具
7)确定切削用量
8)计算工时定额
9)填写工艺文件;零件作用;3.1 工艺规程编制步骤
1)分析研究零件图和装配图
2) 选择毛坯
3)选择定位基准
4)拟定工艺路线
5)确定加工余量、工序尺寸及
公差
6)选择各工序的加工设备、
刀具、夹具、量具及其它
辅助工具
7)确定切削用量
8)计算工时定额
9)填写工艺文件;机械加工工艺过程卡片-实例;3.2机械加工工序卡片;机械加工工序卡片1; 零件图与毛坯图;机械加工工序卡片-实例1;3.3 夹具设计;2、铣床削夹具设计(学号后1/2同学做此题);夹具的组成:;工件定位的几种情况;常见的定位方式和定位元件;定位误差分析 与计算定位误差=基准位移误差+基准不重合误差;工件在夹具中的 夹紧 ;对刀装置;回转式;;;本课程设计 提交的资料;参考资料;进度计划(参考):;2、本课程设计的目的 ;2.1课程设计题目:
对合螺母壳(或其它零件)机械加工工艺过程制订及车床夹具(或其它夹具)
2.2任务量要求:
1)绘制XX零件毛坯图 1张;
2)设计XX零件机械加工工艺过程卡片1套;
3)绘制所设计夹具对应工序的机械加工工序卡片1张
4)???计某工序夹具1套,绘制夹具装配图(夹具装配图A2或A3图纸1张);
5)编写课程设计说明书。(4000-5000字。包括:工序分析;定位方案的拟订;夹紧方案的拟订;夹具的总体方案设计;零件材料选择、毛坯确定、精度要求等)(手写15页左右)。 ;机械加工工序卡片1;常见的定位方式和定位元件;定位误差分析 与计算定位误差=基准位移误差+基准不重合误差
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