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混凝土喷射机安全操作规程
1、喷射机风源、电源、水源、加料设备等应配套齐全。
2、管道应安装正确，连接处应紧固密封。当管道通过道路时，管道应有保护措施。
3、喷射机内部应保持干燥和清洁。应按出厂说明书规定的配合比配料，不得使用结块的水泥和未经筛选的砂石。
4、作业前应重点检查下列项目，并应符合相应要求：
1）安全阀应灵敏可靠；
2）电源线应无破损现象，接线应牢靠；
3）各部密封件应密封良好，橡胶结合板和旋转板上出现的明显沟槽应及时修复；
4）压力表指针显示应正常。应根据输送距离，及时调整风压的上限值；
5）喷枪水环管应保持畅通。
5、启动时，应按顺序分别接通风、水、电。开启进气阀时，应逐步达到额定压力。启动电动机后，应空载试运转，确认一切正常后方可投料作业。
6、机械操作人员和喷射作业员应有信号联系，送风、加料、停料、停风及发生堵塞时，应联系畅通，密切配合。
7、喷嘴前方不得有人员。
8、发生堵管时，应先停止喂料，敲击堵塞部位、使物料松散，然后用压缩空气吹通。操作人员作业时，应紧握喷嘴，不得甩动管道。
9、作业时，输送软管不得随地拖拉和折弯。
10、停机时，应先停止加料，再关闭电动机，然后停止供水，最后停送压缩空气，并应将仓内及输料管内的混合料全部喷出。
11、停机后，应将输料管、喷嘴拆下清洗干净，清除机身内外粘附的混凝土料及杂物，并应使密封件处于放松状态。
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