关于市政排水泵站的运行与管理问题探讨.pdfVIP

关于市政排水泵站的运行与管理问题探讨 导读：在市政排水泵站的建设与运行过程中，往往会出现许多意想不 到的问题，可能远远不止以上谈到的几点。关键是看我们工程技术人 员能否积累经验，尽可能的防止故障的重复出现，并在出现故障后迅 速采取切实有效的措施来加以解决，以保证排水泵站的正常运行，从 而发挥最大的效益。 　　关键词：市政，排水泵站，施工技术，设备管理 　　1.市政排水泵站建设中的主要施工技术　　1.1 施工缝处理　　 泵站工程围护结构采用现浇混凝土时，水池的池壁，隔墙以及其它直 立部分，为了避免施工缝，一般采用连续浇筑。两施工层之间的时间 间隔，不得超过初凝时间，正确掌握二次振捣技术，不仅可提高施工 缝的粘结程度，而且可改善混凝土的密实度。即待先浇筑的混凝土终 凝前后 (一般为 24 小时)再振捣一次，然后浇筑下一步混凝土的方法。 若必须留置施工缝，则宜留在结构物受剪力较小且便于施工的部位， 一般都做成水平的施工缝，可采用如下方法处理：（1）为使新旧混 凝土结合牢固，应将接触表面清扫干挣，凿毛，并在旧混凝土表面上 铺一层配比与混凝土中砂浆同一配比的水泥砂浆，其厚度以下超过 2 厘米为宜，然后，在砂浆未凝固前浇筑混凝土，则可保证结合良好。（2） 承受水压较大或防水要求较高的工程，对施工缝的处理还需要考虑埋 置止水片并认真仔细捣固。　　1.2 混凝土防水要求　　在设计和施 工中都强调做好结构自防水，并明确抗渗等级要求。混凝土结构自防 水的关键是施工时必须确保混凝土密实，控制混凝土不产生裂缝。论 文参考网。可从下列各方面着手。（1）水灰比：在不影响混凝土拌和、 捣固和避免蜂窝麻面的前提下，尽量减小水灰比。（2）配合比：注意 改善骨料颗粒直径，取用台格的水泥砂石材料。（3）施工条件严格注 意混凝土的拌和、运输、浇筑、捣固等施工过程，并采取有效地养护 措施。（4）掺入外加剂：在普通混凝土拌和物中，适当掺入外加剂（密 实剂、防水剂、减水剂、引气剂），如掺入 3％的密实剂以堵塞混凝土 内毛细管通道，掺入引气剂以形成微小封闭孔隙，均可制成抗渗性良 好的防水混凝土。一般说，水泥混凝土的最大水灰比应控制在 O.6 以 下。水泥标号为 425 号以上，并掺有活性粉细料时，水泥用量不得少 于 280kg，所选用的水泥以火山灰质或普通硅酸盐水泥较好。石子最 大粒径不宜大于 40mm，砂宜采用中粗砂。另外，在混凝土构筑物表 面喷涂防护层，也能提高水泥结构的防水性能。　　1.3 穿墙管处防 水　　泵站工程各种穿墙管众多，是防水的薄弱部位，要慎重处理穿 墙管防水做法常用的有如下几种：（1）在穿墙管中间缠绕一圈遇水 膨胀橡胶止水条，并在管根部嵌填双组份聚硫橡胶。论文参考网。 （2）在穿墙管与墙之间的间隙喷射聚氨脂(PU)发泡填料。该发泡填 料用前是液态，喷射于间隙后便发泡，膨胀达 45 倍。实践证明，应 用该方法处理穿墙管，防水效果好，操作简便。　　1.4 变形缝设 置　　为避免混凝土结构发生裂缝，对较大的水池构筑物设置变形缝， 变形缝应满足密封防水，适应变形、施工方便等要求。通常型式有嵌 缝式、粘贴式（粘贴橡胶片)、埋入式橡胶止水带、附贴式橡胶止水 带。但这几种型式变形缝不十分理想，由于变形缝处理不当会导致水 池大量漏水．可将埋入、嵌缝、粘贴三种型式变形缝止水带做法组合 在一起，形成多道防线，提高防水可靠性。　　2.市政排水泵站设备 运行中的问题及解决措施　　2.1 水泵类　　水泵是泵站的核心，雨 (污)水的提升和排放都是由水泵来实现。在多台水泵的泵站，存在着 边台水泵的电流高于中间水泵的现象，有的泵站电流高出 20％以上， 有的泵站还必须先开边台泵，否则边台泵就开动不起来，说明泵站进 水扩散的流态不好，配水不均匀、不平稳。有的泵房设置多台泵，但 出水池采用了侧向出水，造成远离出口的边台水泵出水阻力大，运行 电流高，甚至频繁跳闸。说明泵站出水管布置不合理，水头损失过大， 严重影响水泵的运行。水泵在运行时容易出现的主要故障。（1）杂物 卡阻。水泵在运行过程中，往往由于进水管线中的垃圾杂物，使得水 泵叶片容易被杂物卡死或被木块、钢筋等硬物打坏。在运行中，经常 会发现水泵突然跳闸、电流过高、电机堵转、振动过大和发生异响等 现象，经将水泵吊起检查后发现，水泵的叶轮中或缠有大量的杂物， 或被木块或钢筋卡死。经过对进水管道及进水池内的杂物进行清理后， 基本消除了水泵频繁出现的卡阻现象。（2）水泵电缆磨损。污水泵站 及大型雨水泵站使用的水泵多数为潜水排污泵和潜水轴流泵，潜水泵 的电缆大部分在水中，如不加以合理的固定，在