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- 2021-03-28 发布于湖南
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集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-DQS58-MG198)
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内覆盖层涂料的试验室质量检验
内覆盖层涂料的试验室质量检验
APIRP5L2第3章规定了在涂覆以前按表7-2的项目进行试验室对涂料涂覆试片的质量检验。这类检验旨在通过试验室涂覆试片来判定涂料的性能质量。一旦取得质量认可,如果试验条件不发生变化,则不需要再进行相同的质量检验。
表7-2试验室涂覆钢质试片的性能
试验项目可接受标准测试方法盐雾试验APIRP5L2之附录2ASTMB117,500h水浸泡在距离边缘6.3mm范围内无水泡①饱和CaCO3馏水溶液—100%浸泡,室温,21d甲醇与水等体积混合在距离边缘6.3mm范围内无水泡①100%浸泡,室温,21d剥离APIRP5L2之附录3APIRP5L2之附录3弯曲在锥棒直径13mm以上部位,弯试验板,无剥离,无黏着力损失,无裂缝ASTMD522附着力除刻画处,无任何材料的翘起APIRP5L2之附录4硬度在(25±1)℃时,巴克贺尔兹值最小94DIN53153②(ISO2815)气压起泡无气泡APIRP5L2之附录5磨损最小磨损系数为23ASTMD968,方法A水压起泡无气泡APIRP5L2之附录6 ①允许轻微软化。
②DIN53153已废止,由ISO2815所替代。
表7-3试验室涂覆的玻璃试板的性能
试验可接受标准测试方法针孔(湿膜)
针孔(干膜)无针孔
无针孔APIRP5L2之附录7
APIRP5L2之附录7 试验所用的钢质试片使用低碳钢,尺寸为75mm×150mm×8mm。待涂表面应该喷砂达到瑞典图像对比标准:SISSa3级或相应的程度。涂料应按照供应商的要求进行混合或稀释达到正常喷涂的黏度要求。应在预处理好的试片表面进行喷涂。大气环境在喷涂期间应该控制在(25±3)℃之间,相对湿度最大为80%。试片背面和边缘应进行保护。试片上的涂膜厚度应为(51±5)μm。在(25±3)℃的空气里干燥10d,然后在(49±3)℃、相对湿度不超过80%的循环空气中烘烤24h,进行状态调整。然后可在室温下保存90d之内进行试验检验。
另外。还规定用尺寸25mm×75mm单面打毛的玻璃板测定涂覆后的针孔(见表7-3)。
ALLIANCEPIPELINEL.P.工程技术标准A-E.S.S502《高强度于线钢管内覆盖层》除此之外还补充了几个附加试验。
1.表面光泽
用ASTMD523规定试验方法,以Gardiner60°光泽仪测得覆盖层光泽读数应不低于50[5]。
2.耐热性
覆盖层在250℃温度下干热30min,随后用室温水冷却,应无任何失效(包括剥离、开裂、鼓泡或黏结力损失等)发生。
3.油浸泡试验
覆盖层经过下面的浸泡试验后应无鼓泡出现;试验应分别进行。
(1)在石油基发动机抽中,于70℃温度下保持248h。
(2)在磷酸酯基合成润滑油中,于压力(9.9±0.7)MPa、温度70℃下浸泡24h,试验后立即泄压。
英国的GBE/CM2《钢质干线用管和管件内覆盖层材料技术规范》,对涂料的试验室涂膜的规定也基本上与APIRP5L2相似,只是在耐化学性能方面有更具体的规定。详见表7-4~表7-7。
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