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* * ⑷ 有利于检验工作的规范化、科学化和标准化，使产品质量在制造过程中更好地处于受控状态。 * * ㈡ 质量检验计划的编制 1.编制检验流程图及其说明 检验流程图 对企业检验活动的总体安排 是表明从原料或半成品投入到最终生产出成品的整个过程中，安排各项检验工作的一种图表。 是正确指导检验活动的重要依据。 * * 检验流程图 一般包括检验点的设置、检验项目和检验方法等内容 可结合产品工艺流程图进行绘制 确定检验流程（过程、路线），体现检验的相互的顺序。 在需要控制和检验的部位、处所，添加检验点（站、组）和检验的具体内容、方法 * * ⑴ 检验点的设置 应根据技术上的必要性、经济上的合理性和管理上的可行性来安排。 一般设置在原料进货处、半成品入库处和成品入库处。 也应设置在质量控制的关键部位（工序）、出现问题较多处、消费者反馈意见较多处。 * * ① 进货检验点（站） 物料进厂后由进货检验点（站）根据规定进行接收检验，合格品接收入库，不合格品退回供货单位或另作处理。 ② 工序检验点（站） 工序检验站有两种基本方式。 I．分散式的检验点（站） 按作业（工艺）顺序分散在生产流程中，多用在大批量生产的组织。 II．集中式的检验点（站） 多用在单件、小批量生产的组织。 ③ 成品检验点（站） 成品入库前设置检验站，把合格品和不合格品分开的作用，以防止不合格品流入下一生产环节或流入顾客手中。 * * ⑵ 检验项目 根据产品要求、产品技术标准、质量特性的重要程度确定所需要检验的项目。 企业所执行的标准有验收标准和内控标准。 按重要程度质量特性可分为关键质量特性、重要质量特性和一般质量特性。 范例： 酱油需要检测3-氯丙醇含量 * * ⑶ 检验方法 根据工序能力和质量特性的重要程度，明确各检验点及各检验项目所采取的检验方法 范例： 采用感官检验还是某种理化检验 采用全数检验还是按某种方式进行抽样检验 采用自检还是专检 * * 2.明确职责和权限 ⑴ 有关质量检验策划与检验计划修改的职责及权限。 ⑵ 有关检验实施的职责与权限，如抽样、测量、分析、判断、报告等。 可以编制****工序检验流程图，明确从采样到出具检验报告全过程的职责、分工、程序等。 * * ⑶ 有关不合格品处置的职责与权限。 ⑷ 有关出现争议时仲裁和协调的职责与权限。 * * 3.编制检验指导书 检验指导书 即检验规程或检验卡片 是指导检验人员开展检验工作的文件 是对某一具体检验活动的具体安排 范例： 原料检验检验指导书、成品检验指导书等 * * 作用： 在工作场所提供了连续可使用的指导，并且可帮助上一级人员对新员工起指导作用。 （使检验人员通过检验指导书，就知道了检验工作的程序和要求） 检验指导书必须依据相关的国家标准、行业标准等，将相关内容列清楚。在很多企业，没有撰写检验指导书，而是仅仅用标准，而相关标准往往相互引用，导致检验时不方便，且没有与企业的实际结合起来。 * * 基本内容： ⑴ 检验对象及其在检验流程上的位置 受检产品名称、型号、图号、工序（流程）名称及编号。 * * ⑵ 所要检验的质量特性 ① 针对检验项目，应全部逐一列出所有质量特性，不可遗漏。 ② 明确规定需要检验的质量特性的质量要求 （依据相关的国家标准、行业标准或企业标准） ③ 按质量特性缺陷严重程度，对缺陷进行严重性分级。 * * ⑶ 检验方法 包括： ① 检验人员的资格要求 ② 抽样方案 抽样检验时有关规定和数值 （如样品容量、AQL值、检查水平、合格判定数等） 检测频率（如每小时检验一次） ③ 所用设备的要求 计量器具、仪器设备的名称、型号、规格和编号，甚至使用方法等。 * * ④ 操作规程 等 检测程序、方法 操作步骤 采样方法 * * ⑷ 接收准则 数据处理、判断比较的方法、判定规则 ⑸ 记录和报告要求 规定如何搜集、记录、整理、分析和传递质量数据 * * 4.编制相关资源需求计划 确定 所需的检验人员及其资格要求、培训计划 所需的测量试验及其精密度要求等 * * 第三节、食品质量检验组织 ㈠ 组织结构 食品企业必须建立质量检验结构 配有合格的专职检验人员、检验仪器设备和检验室等。 质量检验部门由一名主管（总检验师）领导，各检验员按职责要求完成各自的检验工作。 * * ㈡ 检验部门的职责 1.制订检验计划，编制检验人员所用的全部手册和检验程序。 2.制定产品及工序的检验标准。 3.制定人员、设备和供应等方面的部门预算。 4.参与设计检验场地，选择设备和仪器，设计工作方法。 5.分配检验人员的工作，监督和评定他们的工作成绩。 * * ㈢ 检验人员应该具备的条件 提问： 检验人员