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{品质管理品质知识}强化 木地板的组成与质量问题 第一部分：强化木地板 一、定义 以一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在刨花板、高密度纤维板等人造 板基材表面，背面加平衡层、正面加耐磨层，经热压、成型的地板。商品名称为 强化木地板。 二、强化木地板的组成 强化地板由耐磨层、装饰层、基材层、防潮层胶合而成，耐磨层采用耐磨 性极高的三氧化二铝（Al O ）覆盖在装饰层之上；装饰层为印有木材花纹的印刷 2 3 纸；基材层为高密度纤维板；防潮层为浸渍三聚氰胺树脂的平衡纸。 1 、耐磨 耐磨层纸实际由纤维、树脂、三氧化二铝（Al O ）三种物质粒子组成。耐磨 2 3 层纸必须具有两个主要性能，即高透明度与耐磨性。 事实上这两者上互相牵制的，为达到耐磨性，必须在纸的制作过程中加入耐 磨填充剂。而耐磨填充剂往往都是比坚硬较的物质，它的加入就会使透明度减 弱。 耐磨表层纸定量是每平方米纸的质量，定量越高内含的耐磨材料三氧化二铝 越多。耐磨层是决定强化木地板寿命的关键部分 ，耐磨层赋予了强化木地板表 面耐磨、耐刻划、耐香烟灼烧、耐污染、耐腐蚀、防潮等重要的理化性能 。我 公司使用的耐磨表层纸的定量为 45 克/平方米，使用 45 克/平方米耐磨表层纸 制成的强化木地板其耐磨转数大于或等于 6000 转。 目前，市场上强化木地板的表面结构主要有手抓纹、平面纹理、浮雕。表 面结构之所以不同是因为钢模板的纹理不同。耐磨转数随表面结构的变化而变化， 耐磨转数由高到低的顺序是平面、浮雕、手抓纹。究其原因，手抓纹的纹理凹凸 差异大，磨擦力也大；在压贴过程中，凸出部位的刚玉粉受到较大压力的作用， 部分被压入基材，对耐磨贡献较小，而平面结构的纹理在压贴过程中受到的压力 较小，刚玉粉颗粒裸露在装饰纸外的部分较多，故其耐磨转数较高。 2 、装饰 强化地板采用的装饰板的表面，都具有不同种类木材材种的木纹和色泽，或 其它图案。因此，把印有木纹或其它图案的纸称其为装饰纸。 装饰层是由装饰纸浸渍三聚氰胺树脂制成，一般定量为 80 克/平方米和 70 克 /平方米。强化木地板装饰性的好坏主要取决于装饰层。 装饰层质量评价的主要指标 （1）耐光色牢度 新国标（GB/T18102-2007 ）中增加了装饰层耐光色牢度指标,耐光色牢度是产 品表面的颜色对日光或人造光照射作用的抵抗力。表现在产品经光线照射后及自 然使用情况下会因时间推移而发生褪色。高品质产品的耐光色牢度以大于、等于 灰度卡 4 级。 （2）装饰性 优质产品看上去自然、细腻、耐看，整体感觉是厚实、柔和。 （3）颜色批次稳定性 除设计师特意将某些地方的颜色设计得不一致以外，优质的装饰纸色彩一般 很稳定； （4）整体装饰效果 地面装饰材料最忌讳的两点是：整体视觉混乱和视觉效果呆板，要避免这两 个问题地板产品必须从装饰层的生产工艺、设备和图案设计入手。 3 、基材 基材是强化木地板的主体部分，是强化木地板的品质核心，通常采用高密度 纤维板作为基材。用优质的高密度纤维板制成的强化地板强度大、抗冲击、防潮 性能好、稳定性能好、不易翘曲变形、甲醛释放量低。 按照外观质量基材分为优等品和合格品两种，按照甲醛释放量分为 E2 级和 E1 级。 强化木地板的质量与基材的内在质量直接相关，首先，是基材的内结合强度， 由于地板四周要铣成榫和槽，因此要求地板基材必须具有一定的加工性能。其次， 强化木地板虽然是人造板，但它仍具备木材的湿涨干缩特性，所以地板在铺装时 要求留有足够的伸缩缝，便于地板的自由膨胀，但地板基材本身的吸水厚度膨胀 率要满足控制要求，公司的内控指标小于 8% 。 基材是强化木地板的健康核心，因此基材的甲醛释放量等级决定着强化木地 板产品的环保性能。 4 、防潮 强化木地板的底层是防潮层，也就是我们通常说的平衡 ，在强化木地板的 结构中放在最底层起平衡作用，同时也起防潮作用。 平衡纸通常采用漂白或不漂白亚硫酸木浆制成的牛皮纸，不加填料，要求纵 横向组织均匀，表面平滑，具有一