桩工机械安全操作规程.docxVIP

----- 桩工机械安全操作规程 一般安全操作规定 一、桩工机械类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、 施工工艺等综合考虑选择。 二、桩机上装设的起重机、卷扬机、钢丝绳应执行本规程第 4 章的规定。打桩机卷扬钢丝绳应经常润滑，不得干摩擦。 三、施工现场应按桩机使用说明书的要求进行整平压实，地基 承载力应满足桩机的使用要求。在基坑和围堰内打桩，应配置 足够的排水设备。 四、桩机作业区内应无妨碍作业的高压线路、地下管道和埋设 电缆。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。 五、电力驱动的桩机，作业场地至电源变压器或供电主干线的 距离应在 200m 以内，工作电源电压的允许偏差为其公称值的 5﹪。电源容量与导线截面应符合设备使用说明书的规定。六、桩机的安装、试机、拆除应由专业人员严格按设备使用说 明书的要求进行。安装桩锤时，应将桩锤运到立柱正前方 2m 以内，并不得斜吊。 七、打桩作业前，应由施工技术人员向机组人员作详细的安全 技术交底。 八、水上打桩时，应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业 船或牢固排架，打桩机与船体或排架应可靠固定，并采取有效 的锚固措施。 当打桩船或排架的偏斜度超过 3°时，应停止作业。 ---- ----- 九、作业前， 应检查并确认桩机各部件连接牢靠， 各传动机构、 齿轮箱、防护罩、吊具、钢丝绳、制动器等良好，起重机起升、 变幅机构正常，电缆表面无损伤，有接零和漏电保护措施，电 源频率一致、电压正常，旋转方向正确，润滑油、液压油的油 位符合规定，液压系统无泄漏，液压缸动作灵敏，作业范围内 无人或障碍物。 十、桩机吊桩、吊锤、回转或行走等动作不应同时进行。桩机 在吊桩后不应全程回转或行走。吊桩时，应在桩上拴好拉绳， 避免桩与桩锤或机架碰撞。桩机在吊有桩和锤的情况下，操作 人员不得离开岗位。 十一、桩锤在施打过程中，操作人员应在距离桩锤中心 5m 以 外监视。 十二、插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩人土 3m 以上时， 不应用桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。 十三、拔送桩时，不得超过桩机起重能力；起拔载荷应符合以下规定： 1、打桩机为电动卷扬机时，起拔载荷不得超过电动机满载 电流； 2、打桩机卷扬机以内燃机为动力，拔桩时发现内燃机明显 降速，应立即停止起拔； 3、每米送桩深度的起拔载荷可按 40kN 计算。 ---- ----- 十四、作业过程中， 应经常检查设备的运转情况， 当发生异响、吊索具破损、紧固螺栓松动、漏 气、漏油、停电以及其它不正常情况时，应立即停机检查，排除故障后，方可重新开机。 十五、桩孔应及时浇注，暂不浇注的要及时封闭。 十六、在有坡度的场地上及软硬边际作业时，应沿纵坡方向作业和行走。 十七、遇风速 10.8m/s 级及以上大风和雷雨、大雾、大雪等恶劣气候时， 应停止一切作业。 当 风力超过七级或有风暴警报时，应将桩机顺风向停置， 并应增加缆风绳， 必要时应将桩架放倒。 桩机应有防雷措施，遇雷电时人员应远离桩机。冬季应清除机上积雪，工作平台应有防滑措施。 十八、作业中，当停机时间较长时，应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。 十九、桩机运转时，不应进行润滑和保养工作。设备检修时，应停机并切断电源。 二十、桩机安装、 转移和拆运过程中， 不得强行弯曲液压管路，以防液压油泄漏。 二一、作业后，应将桩机停放在坚实平整的地面上，将桩锤落下垫实，并切断动力电源。 冬季应放尽各种可能冻结的液体。 ---- ----- 柴油打桩锤安全操作规程 一、作业前应检查导向板的固定与磨损情况，导向板不得在松 动及缺件情况下作业，导向面磨损大于 7mm 时，应予更换。 二、作业前应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩 与上活塞接触线在 5～ 10mm 之间。 三、作业前应检查桩锤与桩帽的连接，提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不应超过使用 说明书的规定值，超过时应调整桩帽连接钢丝绳的长度。 四、作业前应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积三分之二时，或下汽 缸法兰与砧座间隙小于使用说明书的规定值时，均应更换橡胶垫。 五、对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满，并应保证桩锤连续工作时有足够的冷却水。 冷却水应使用清洁的软水。冬季应加温水。 六、桩帽上应有足够厚度的缓冲垫木，垫木不得偏斜，以保证 作业时锤击桩帽中心。 对金属桩，垫木厚度应为 100 ～ 150mm ；对混凝土桩，垫木厚度应为 ～ 250mm 。作业中应观察垫木的损坏情况，损坏严重时应予更换。 七、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不应偏心打桩； 八、在软土打桩时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于 100mm 时，方可启动桩锤。 ---- ----- 九、桩锤运转时，应目测冲击部分的跳起高度，严格执行使用说明书的要求，达