冷轧辊毛化技术的应用发展.docVIP

带钢连续热镀锌光整辐毛化的发展及应用 李九岭 （1 ?武汉市吉瑞集团，湖北 武汉430074； 2?武汉市凯瑞迪 激光技术有限公司 湖北 武汉430050） 摘 要：介绍了带钢连续热镀锌线光整規毛化的作用，以及各种毛化方法，并重点讨论了无 序激光毛化的应用前景。 关键词：热镀锌；光整馄毛化；喷丸毛化；电火花毛化；激光毛化 1、 前言 随着汽车工业、家电业及建材行业的快速发展，普通冷轧带钢己经无法满足上述领域对 于冷轧薄板质量的要求，市场对髙质量表而毛化冷轧板的需求越来越大。表而毛化冷轧板是 由表而经毛化处理的轧瞿轧制而成，具有表而粗糙度均匀、无划伤、无条纹等优点，其板而 光亮整洁且板形良好。 市场的需求推动了轧银表血毛化技术的快速发展。到目前为止，钢铁工业轧辗毛化技术 的发展己经历了三代：第一代是始于上世纪60、70年代的喷丸毛化技术，使用硬质砂丸高 速喷向银而实现轧瞿表而毛化；第二代是上世纪70、80年代的电火花毛化技术，使用多头 电极脉冲放电对辗面实行毛化；第三代是上世纪90年代才开始硏究和推广使用的激光毛 化技术，即采用高能量密度高重复频率的脉冲激光对冷轧银进行毛化，以生产高品质的冷 轧薄板。 2、 光整棍毛化的作用 经过毛化的光整银在光整作业时可把自身的粗糙度按一定比例复印到热镀锌板面上，见 表1。 表1 热镀锌板光整车昆粗糙度级别及表面效果 级别 板面粗糙度，Ra 光幣辗面粗糙度，Ra 微毙寸 微米 表面状况 微澳寸 微米 1 25±10 0.625 ±0.25 光亮而 40 ?60 1-1.5 2 35±10 0. 875 ±0. 25 灰暗而 60 ?80 1.5-2 3 45±10 1. 125 + 0. 25 粗糙面 80 ?100 2?2. 5 4 35 ?75 0. 875?1.875 粗糙面 100?140 2. 5-3. 5 所采用的光整辘直径，见表2。  表2 光整辘直径 工作辘直径 钢种 ① 620mm IF钢 ① 400mm 08A1钢、低合金高强度钢 所采用的钢种不同，光整时选取的轧制力也不同，IF钢较小，08A1钢较大，见表3。 表3 光整轧制力 钢种 工作辗直径，mm 轧制力，吨 延伸率，% IF ①620 50 ?120 0.3 08 Al ①400 300?500 0.5 ?2.0 光整辗换辗采用一边推进一边拉出，时间和辗身长度有关，见表4。 表4 换棍时间 车昆身长，mm 换车昆时间，秒 2100 90 1850 80 1650 60 被具有粗糙度的光整车昆毛化了的热镀锌板面具有以下特性： 2.1可消除带钢表面的色差提高装饰性 生产大锌花产品时，由于锌花的美丽可转移人们的视觉，所以有一些镀锌缺陷能躲在漂 亮的锌花中不易被人发现。但是生产无锌花产品时，热镀锌的一切缺陷都暴露无遗。所以无 锌花产品要获得均匀一致的外观是非常困难的。 热镀锌镀层永远不会有电镀锌镀层那么均匀；而且随着原板表面的凹凸不平，镀层表 面也会跟随产生起伏，再有镀锌板出锌锅之后，由于其边沿散热快，造成镀板横向温度分布 不均，则使氧化膜厚度也产生了差异。上述的镀层厚度不均、镀层的高低起伏、氧化膜厚度 不同，都会造成光的折射差异，这就表现出了无锌花镀层表面的色差。由此可见，无锌花镀 锌板表血产生色差是必然的趋势。要想获得均匀一致的外观，提高板血的装饰性，通过光整 机轧平表面并且由经过毛化的光整棍给予热镀锌板面一定的粗糙度，就可消除板血色差，而 获得均匀一致的银灰色外观。 2.2可提高进一步涂漆层的粘附力 热镀锌镀层的粘附力是靠热扩散形成合金层来保证,彩板涂漆层与热镀锌板锌层的结合 力是靠增加接触血积来实现的。增加接触血的唯一方法就是毛化热镀锌板表血，使表面漆在 涂敷时进入麻坑中增加接触面产生拉力，这种结合力的增加常常称为齿合作用’。热镀锌 板表面的粗糙度只有通过毛化光整辘光整时复印到热镀锌板面来实现。 2.3可提高深冲性能 被毛化了的热镀锌板表面在做涂油防锈后处理时，就可在板面麻坑屮储存更多的油，对 后工序的深冲加工能产生良好的润滑作用C 3、光整辐毛化的种类 1喷丸毛化 喷丸毛化是一种传统的毛化方式，其工作原理为高速旋转的叶片将喷丸砂打在旋转的 轧辘表而，使其产生微小坑点或凸起，使轧馄表而获得一定的粗糙度。其优点为工艺简单、 效率高、设备成本低，但按照现在冷轧板技术水平的要求，其缺陷十分明显。 喷丸毛化技术具有以下缺点： 1） 轧辗表血粗糙度均匀度差，粗糙度偏差可高达20% : 2） 轧车昆表面粗糙度低，峰值不可控； 3） 运营成本高，喷丸砂的消耗非常大，一般每根轧辘的喷丸砂费用在150?300元； 4） 受轧辘硕度限制大，难以对半高速钢和高速钢轧規进行表面毛化加工； 5） 轧辗表面粗糙度下降快，在冷轧板轧制的过程中由