“车间设备布局”的安全性评价检查方法.docVIP

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  • 2021-03-31 发布于山西
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“车间设备布局”的安全性评价检查方法.doc

“车间设备布局”的安全性评价检查方法 1设置目的 车间设备、设施的摆放、相互之间的距离,与墙、柱的距离,操作者的空间、高处的输运线防护罩、网等与操作人员的安全有重大关系。如果设备摆放不合理或错误,操作者空间窄小,当工作、材料等飞出时,容易造成人员的伤害,造成意外事故。为此,特设置本项目。 2适用范围 生产车间和辅助生产车间的生产设备。 3查证方法 3.1大、中、小型设备划分规定 3.1.1设备规格大小划分:钻床按钻削最大孔径划分,大型为Φ≥70mm;中型为Φlt;70~35mm;小型Φlt;35mm; 3.1.2车床按加工Φ大小划分,大型Φ≥1000mm,中型Φlt;1000~600mm,小型Φlt;600mm。 3.2大、中、小型设备间距和操作空间的规定 3.2.1设备间距(以活动机件达到的最大范围计算)大型(各运输线)≥2m;中型≥1m;小型≥0.7m。大小设备间距按最大的尺寸要求评价。如果在设备之间有操作工位,则在计算时应将操作空间与设备间距一并计算并判定。若大、小设备同时存在时,大、小设备间距按大的尺寸要求划定。 3.2.2设备与墙、柱间距(以活动机件的最大范围计算);大型≥0.9m、中型≥0.8m、小型≥0.7m,在墙柱与设备间有人操作的应满足设备与墙体间和操作空间的最大距离要求。在不影响人员操作的前提下,达到操作空间或墙柱之间的

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