电袋除尘器运行压差高的原因分析及处理..pdfVIP

电袋除尘器运行压差高的原因分析及处理 范德胜 郑发松 彭辉 （贵州纳雍发电总厂 贵州纳雍 5533030 ） 【摘要】本文对纳雍一厂电袋除尘器运行中存在的问题进行了原因分析， 对处理工作作了简 要的介绍。 【关键词】：电袋除尘器 旋转喷吹 人工清灰 1. 概述 纳雍发电总厂一厂四台 电除尘器，2009年由清华同方公司改造 为电袋除尘器 投入运行，原电除尘保留一电场，拆除二、三电场改为布袋除尘，布袋除尘区采 用德国鲁奇低压旋转脉冲清灰袋式除尘技术， 清灰气源由就地罗茨风机提供， 清 灰系统自成体系。在旋转臂上有四根组合清灰臂，清灰臂上有数量不等的喷嘴， 旋转清灰装置连续不停的旋转完成对滤袋的喷吹清灰系统，系统配置情况如下： 布袋除尘器主要技术参数： 滤袋数量及规格： 9200 条 （一、二单元略有不同） ，Φ130（当量直径）×8150mm 过滤材质： PPS纤维 +PTFE浸渍 2 过滤面积： 30600m （一、二单元略有不同） 过滤速度： 1.12m/min 2 滤袋材质： PPS针刺毡 +PTFE基布（ 580g/ m ） 旋转喷吹数量： 16 个 喷吹气源压力： 0.065 ～0.085 MPa 目前除尘器除尘布袋已经使用 4 年，各台除尘器的阻力均偏高，增加了引风 机、增压风机的能耗，给机组带负荷能力造成较大影响。 2. 原因分析 从投运几年来的运行工况及参数分析判断造成除尘器压差高是多种综合原 因共同作用的结果，总结下来有下以几种原因 2.1. 电除尘器运行不理想 原设计中电除尘部分负责收集 80%的粉尘， 因此电除尘器运行工况的好坏直 接影响到布袋除尘器的运行情况， 前级电除尘运行工况差， 除尘效果差， 将增加 后级布袋除尘器的负担， 随着粉尘浓度的增加， 布袋的差压也将随之增加。 前级 电除尘因故障退出运行， 除了大幅增加后级布袋除尘器的负担外， 因粉尘不带电 荷，无凝并作用，清灰效果也相应下降，布袋 的差压将迅速上升，且不易清除。 一厂各机组 前级 电除尘器 均有不同的缺陷， 影响电除尘的运行效果。 如部分小室 二次电流过低、 阴阳极振打卡涩不能投用， 甚至个别电场 因短路不能投入等原因 影响了电除尘的使用效果，增加了 后级布袋除尘器 的负荷。 2.2. 烟气 超温 根据设计要求布袋允许连续使用温度小于 160℃，瞬间短时不超 180℃，但 由于锅炉运行调整不当或由于空预器运行中跳闸， 各台机组均出现过不同程度的 烟气 超温现象， 当超温发生时， 保护动作联锁关闭除尘器入口档板， 确保高温烟 气不进入除尘器， 由于入口档板不严密， 大量高温烟气进入布袋区会加重对布袋 的损伤，一厂曾发生因空预器跳闸， 除尘器档板关不严， 造成 2 号机组 1 室严重 超温，最高峰值温度达 290℃。 2.3. 旋转喷吹系统故障频繁 旋转喷吹清灰机构是将多臂旋转驱动机构、 脉冲阀以及净气室的通风系统布 置在顶部， 每个旋转系统将由一个减速机电机驱动， 并且通过和储气罐一体的安 装在清灰装置顶部的大口径的脉冲 阀，接受从罗茨风机来的清灰空气，