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- 2021-03-28 发布于广东
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P-5、要因分析 开展活动后现场照片 喷涂质量良好 Ⅰ、工期方面: 通过开展QC活动,聚氨酯保温工程提前8天施工完成。 效益(工期)=8×6×150=7200元 Ⅱ、材料方面: 减少材料浪费,节约聚氨酯原料0.8%: 效益(材料)=240万×0.8%=1.92万元 Ⅲ、开支方面:小组总共开支费用8600元; 综上所述,本次活动直接经济效益为: 效益(工期)+效益(材料)-活动开支=7200+19200-8600=17800元。 ②经济效果 ③社会效益 小组活动最终得到了令人满意的成绩, 给业主、监理和质检站留下了良好的 印象。也为集团公司赢得了信誉和口 碑。 D阶段 C阶段 A阶段 P阶段 D-对策实施 1、建立气象管理机制 ①确定施工时间 QC小组综合以上情况认为施工时间选择在九月份和十月份为最 佳,故施工日期计划从9月12日至11月12日。 福州月平均气温和降水示意图 ②天气条件实时监控 风速>5m/s 气温<15℃ 气温<15℃ 气温<15℃ 原因 否 否 否 否 能否施工 19 8 7 6 时间 日每时天气实时监控图 ③天气条件预测机制 由上图可以看出,2010年10月25日至31日福州的温度预测将在15℃~30℃之间,适宜聚氨酯喷涂施工。 10月25日至10月31日温度预测图 对策1-实施效果 2010年9月22日,以上措施实施10天后,QC小组检查项目部这10天的天气实施情况,并对上述具体措施是否实施得当作出评价。 措施实施情况表 实施得当 实施得当 实施得当 实施得当 实施得当 实施得当 实施得当 实施得当 实施得当 实施得当 实施情况 9.21 9.20 9.19 9.18 9.17 9.16 9.15 9.14 9.13 9.12 日期 检查情况各项措施实施良好,小组认为以上措施的实施,解决了气候条件对施工的不利影响,有助于提高聚氨酯喷涂质量。气象管理工作检查合格率为100%,达到了对策效果! 成功 2、实验优选法确定现场最优配合比 【乳化时间】:指从原料混合反应开始,到发泡 剂受热汽化发起大量乳白色泡沫,体积不断膨胀 的这段时间。 乳化时间应控制在3~4s,以免时间太短堵塞枪口, 太长物料流失且泡沫易脱落。 【初凝时间】:是指发泡剂乳化后,原料放热反应形成发泡体的 这段时间。 初凝时间应控制在10~11s,时间过长会影响施工速度;过短 会导致层与层之间产生隔层,以致影响导热系数。 名词解释 220 组成泡沫体主链 多苯基多异氰酸酯(PAPI) 乙 组 份 20 阻火助剂 B-三氯乙基磷酸酯(TCEP) 4 泡沫稳定剂 硅油(发泡灵) 35 发泡剂 141b 8 催化剂 三乙醇胺 30 催化交联剂 乙二胺聚醚 100 组成发泡体主链 Ⅰ型阻火聚醚 甲 组 份 质量配合比(%) 性 能 原 料 名 称 QC小组经过了解,绍兴防腐保温工程公司最初是根据环境条件与本工程类似的温州金乳牛冷库库体工程聚氨酯材料配合比和多年从业的相关经验来在确定海峡肉联厂冷库聚氨酯材料配合比,详见下表。 (控制乳化时间和初凝时间) (控制初凝时间) QC小组经要因确认和现场分析研究,认为这种方法确定的配合比存在一定的误差,不能完全适用于海峡肉联厂工程的实际情况,有必要进行优化配比。 温州金乳牛冷库库体工程 需要优化配比 ( ) 实验原理:通过增减自变量取值, 来调整因变量的值。 催化交联剂 ( ) 乳化时间 初凝时间 催化剂 ( ) 调整至目标值 调整至目标值 ①试验调整乙二胺聚醚(催化交联剂)含量 QC小组分别做了8组现场试验,乙二胺聚醚的质量配合比分别从28%至35%取值,试验数据如下: 7.3 28 2.6 34 6.7 29 5.5 30 4.6 31 3.8 32 3.1 33 2.3 35 乳化时间 乙二胺聚醚(%) 催化交联剂的质量配合比从原来的30%提高到33%! ②试验调整三乙醇胺(催化剂)含量 QC小组分别做了7组现场试验,三乙醇胺的质量配合比分别从3%至9%取值,试验数据如下: 15.5 3 7.5 9 12.3 4 10.6 5 9.5 6 8.7 7 8.0 8 初凝时间 三乙醇胺(%) 催化交联剂的质量配合比从原来的8%降低至5%! ③确定现场最优配合比 ③确定现场最优配合比 江苏省聚氨酯产品质量监督
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