生活水管道改造施工设计方案.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
中棒线停车场生活水管道改造施工方案 一、工程概况: 1.1 工程名称:中棒线停车场生活水管道改造; 1.2 建设单位:大冶特殊钢股份有限公司 1.3 建设地点:大冶特殊钢股份有限公司厂区内; 1.4 工程内容:生活水管道制作安装、埋地敷设,土方开挖、水泥路面破除、恢复; 1.5 计划施工时间:按甲方要求在规定时间内完成。 1.6 工程质量等级:合格 二、编制依据 : 1、工程招标文件 2、管道施工按《工业金属管道工程施工规范》 GB50235-2010、 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-2011、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683-2011 和《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 进行施工及验收; 三、施工方案 (一) 土建施工方案 1、设备基础施工遵循先深后浅原则,直径较大的设备基础采取机械挖土, 小型设备基础采用人工开挖。挖出土方均运至指定地点堆放。 2、土方开挖视情况,采用人力或反铲挖掘机,表面留 200mm 左右改为人工清理基底;根据现场土质情况基坑两侧放坡,留 500mm 宽工作面。 3、土方开挖过程中要严格控制基底标高,严禁超挖。开挖好的基槽应及时 组织有关部门验槽,合格后立即进行垫层施工。 4、基坑挖至设计标高后若没有达到设计要求的结构持力层,应按设计要求进行地基处理。 5、基坑土方回填前,先清除基坑内的垃圾、积水、淤泥及其它杂物。 6、回填土应分层铺设,每层虚铺厚度 200~250mm,使用机械夯实,分层取样检验,合格后方可继续摊铺上层回填土方。 (二) 管道施工方案 1、管道安装前必备的条件 1.1 管道组成件检验: 1.1.1 管道组成件包括管子、管件、法兰、阀门、补偿器、安全装置等和管道支承件必须具有制造厂的质量证明书和合格证,其质量不得低于国家现行标准规定。 1.1.2 管道组成件和管道支承件的材质,规格,型号和质量应符合设计文件的规定,并按国家标准进行外观检查,不合格者不得使用。管子的外观检查应符合下列规定: (1)无裂纹、缩孔、夹渣、折叠等缺陷; (2)锈蚀、凹痕、机械损伤深度不能超过允许壁厚负偏差; (3)螺纹密封面、坡口、加工精度应达到设计标准要求; (4)有产品标识。 1.2 阀门检验: 1.2.1 阀门外观不得有裂纹、氧化皮、疏松及拈砂等影响强度的缺陷。 1.2.2 易燃有毒工艺管道阀门在安装前应逐个进行液体压力试验,试验压力为公称压力的 1.5 倍,停压 5 分钟以壳件和填料无渗漏为合格。 1.3 管道检验: 1.3.1 管件外表面应有规格、材料、批量等标识,并与质量文件相符,否则不得使用。 1.3.2 管件外表面不得有裂纹,外观应光滑,无氧化皮,表面其他缺陷不得超过产品标准允许深度,焊接管件焊缝成形应良好,无表面缺陷,且与母材 圆滑过渡。 2、管道的安装 2.1 预制 2.1.1、管子切口质量应符合下列规定: (1)切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 项目允许偏差长度自由管段 封闭管段±10 项目 允许偏差 长度 自由管段 封闭管段 ±10 ±1.5 DN100 0.50 0.50 法兰面与管中心 100≤DN≤300 1.0 1.0 垂直度 DN300 2.0 2.0 法兰螺栓孔对于水平度 ±1.6 ±1.6 2.1.3、碳钢管子在下料前应进行涂底漆防腐,除锈根据设计要求采用喷砂除锈方法,涂漆种类根据设计要求,但距坡口 30mm 距离范围内不涂漆,涂漆前管道材质应做标记移植,镀锌管不涂漆。 2.1.4、预制完毕管段应将管内清理干净,并应及时封闭管口。 2.2 管道安装 2.2.1、管子对口时,应在距接口中心 200mm 处测量平直度,当管子公称直径小于 100mm 时,允许偏差为 1mm,当管子公称直径大于、等于 100mm 时,允许偏差为 2mm,但全长允许偏差为 10mm。 2.2.2、管道连接时不得强力对口,加偏垫或加层等方法来消除接口端面的空隙,偏斜,错口或不同心等缺陷。 2.3 管道支架安装 2.3.1、管道安装时应同时进行支、吊架的固定和调解工作。支、吊架位置应正确,安装应牢固,管子和支撑 面接触应良好。 2.3.2、支、吊架的焊接,焊缝不得有漏焊,裂纹,高度和长度不够等缺陷,支架与管道焊接时管子表面不得 有咬边现象。 2.3.3、管道安装时,不宜使用临时支、吊架,当使用临时支、吊架时不得 将其焊在管道上,在管道安装完后 应及时更换正式支、吊架。 2.3.4、管道安装完毕后应按设计文件逐个核对,确认支、吊架的形式和位置。 3、焊接工艺要求 3.1 焊接工艺 (1)工艺管道对接焊缝全部采用氩电联焊; (

文档评论(0)

不忘初心 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档