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电气专业检修施工方案
施工技术准备
该项目工作由技术负责人负责组织班组技术员 , 根据大修项
目、 《发电机检修工艺规程》 、 《变压器检修工艺规程》 、 《电力变压器检修导则 DL/T573-95》、 《高压电动机检修工艺规程》 、《低压电动机检修工艺规程》 、 《母线检修工艺规程》 、 《电气装置安装工程施工及验收规范》 和《电气装置安装工程质量检验及评
定规程》、 《 SD230-87 发电厂检修规程》 、 《电气设备预防性试验规程试验标准》 设备厂家说明书 , 在各分项工程开工前 , 把大修工艺指导书、 重大、 重要项目大修方案及大修技术资料编制完毕。
在技术资料准备阶段 , 组织施工人员熟悉图纸和厂家资料
组织学习检修工艺规程 , 施工验收规程、 规范等 ; 组织安全教育
了解工程的质量目标 , 从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。
2. 发电机大修方案
A、 施工前的准备工作
,
,
1) 发电机已停止运行
,
发电机的出线端口已按要求做好接
地。
《大修方案》已报甲方有关部门审核且批准。
施工机具、 人员、 检修材料等已准备好 , 各种准备工作
就绪。
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B、 发电机本体大修工作
打开发电机的端盖 , 按已编制的施工方案及步骤将发电机
转子吊出 , 用干燥的压缩空气将发电机膛内吹扫干净, 然后在发
电机的膛内铺上干净的塑料薄膜 , 对发电机膛内进行检查和检修。
发电机检修程序 : 准备工作→端盖、 端部检查→定子清扫、检查→转子清扫、 检查→穿转子前的检查→发电机碳刷加工安装→冲转、 试运检查
发电机定子铁芯检查修理 :
a、 用绝缘摇表对发电机定子线圈进行绝缘检查 ;
b、 发电机定子铁芯表面应无尘土油垢 , 检查通风通道应无杂
物堵塞 , 若有 , 必须清理干净 ;
c、 铁芯叠片应紧固防锈漆层无脱皮 , 铁芯外形无伤痕 ;
d、 铁芯槽锲紧固无松动。如发现铁心表面有氧化铁粉时 , 可
用干燥的压缩空气吹扫干净 , 再用竹片制作的铲子状工具清
除 ,
然后在该处涂绝缘漆。
发电机定子线圈检查修理 :
a、 检查发电机定子线圈两端部绕组是否变形 , 若有变形应查
明原因处理。
b、 检查发电机定子线圈表面应清洁干净 , 若有污垢必须清理
干净 ;
c、 绑线扎紧固无松动 , 绝缘层无伤痕 , 若有伤痕或绑线松动 ,
必须进行处理 ;
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d、 检查端部紧固螺母防松措施及紧固零件应完好。
4) 发电机转子检查修理 :
a、 检查发电机转子铁芯通风孔应畅通无阻
b、 防锈漆层外观应无脱皮反锈 , 若有脱皮
c、 转子线圈绕组引至滑环引线装配应帖服
接牢固可靠 , 引线绝缘包扎紧固完好 ;
d、 滑环表面的光滑 , 无锈斑及大面积伤痕
;
, 必须用漆补刷 ;
, 引线至滑环的焊
, 若有 , 必须打磨
清理 ;
e、 滑环摆度符合要求 , 电刷与极电环接触良好 , 电刷压力符合要求 , 若碳刷接触面不够 , 必须研磨或更换。
发电机大修时注意事项 :
a、 进入发电机膛内检查或修理时 , 工作人员的身上不得带有
金属物品 ;
b、 要注意周围的环境卫生 , 发电机不得有水或杂物进入 ;
c、 发电机膛内检查完毕后 , 必须清查膛内无杂物遗留在内 ,
然后将线圈端部用塑料薄膜包裹起来。
变压器大修方案
变压器大修的程序 : 准备工作→高压套管、 电流互感器、 变
压器油试验→吊出有载调压开关检查→本体检查清扫→附件检查
清扫→抽真空注油→排气→整体密封试验→电气试验→补漆、 结
尾工作。
A、 准备工作
A.
B.
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A. 高压套管及电流互感器、 变压器油已试验且合格。
B. 大修设备、 机具及工具已准备就绪。
C. 安装应在无雨、 无大风且湿度≯ 75%的条件下进行。
B、 主要安装设备
主要施工设备 : 滤油机一台 , 真空机一台 , 10 吨油罐一个 ,
电焊机一台。
C、 变压器检查修理
( 一 ) 外壳和绝缘油 :
检查和清扫外壳及其附件 , 消除渗油、 漏油
检查和清扫防爆管、 压力释放器阀、 气体继电器等安全保护装置
检查及清扫油位指示装置
根据绝缘油的电气试验和化学试验 , 并根据油质情况 , 过滤或再生绝缘油
( 二 ) 冷却系统 :
检查风扇电动机及其控制回路
检查、 修理强迫油循环泵、 油流继电器及其控制回路、 管路、 阀门
检查、 清理冷却器
( 三 ) 分接头切换装置 :
检查修理有
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