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石油焦棚受焦斗防雨顶棚钢结构 施工方案 编 制 : 审 核 : 审 批 : 天钲建筑公司十五项目经理部 -5-29 1、 工程概况 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 石油焦棚受焦斗共 2 个, 分别位于石油焦棚的东、 西两侧。受 焦斗放置于高为 7000mm 的混凝土平台上面。受料斗外包尺寸为 3600× 4400( mm) 。由于受料斗在露天设置 , 为防雨、 雪进入 , 特 制作钢结构石油焦棚受焦斗防雨顶棚。 2、 编制依据 2.1 GB50205 《钢结构工程施工质量验收规范》 ; 2.2 GB/T5117 《碳钢焊条》 ; 2.3 GB/T11263 《热轧 H 钢尺寸、 外形、 重量及允许偏差》 ; 2.4 SH3137- 《石油化工钢结构防火保护技术规程》 ; 2.5 施工现场实际情况 ; 2.6 业主及总包单位要求。 3、 工程特点 3.1 工程安装程序多 , 有结构安装、 防腐涂装及彩钢板施工等工 ; 3.2 预制安装工期已经很短 , 钢结构施工工期为 7 天 , 时间非常紧 ; 3.3 施工现场为 7000mm 高的平台 , 施工场地狭小 , 且没有上人和 材料的设施。 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 4、 现场所需设备、 机具、 施工用料汇总表 4.1 现场所需设备、 机具表 1 序号 名称 规格型号 数量 ( 台) 备注 3 电焊机 AX-400 1 台 钢结构焊接 4 角磨机 φ 150 1 台 构件打磨 5 角砂轮机 φ 100 1 台 焊缝打磨 6 氧、 乙炔气 1 套 8 电焊把线 50 米 9 氧、 乙炔皮带 50 米 10 电缆线 16 ㎡ 50 米 11 麻绳 50 米 运输材料 4.2 材料用表 序号 名称 规格型号 数量 ( Kg) 备注 1 H型钢 150*150*7*10 64 柱 2 钢板 6mm 151 档水板 3 C型钢 100*50*20*3 204 檩条 4 工字钢 工 14 283.75 梁 5 角钢 75*6 10 檩托 6 钢板 10mm 20.35 柱脚、 顶板 7 钢板 12mm 60 柱脚、 顶板 8 圆钢 φ 12 8 拉杆 9 压型钢板 0.6mm 43m2 10 膨胀螺栓 M12 32 条 11 螺栓 M10*30 32 套 12 螺母垫 M12 12 套 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 13 防锈漆 醇酸 20 5、 施工工序 5.1 材料验收 5.1.1 由于此项目的全部主材、 焊材、 油漆、 等材料均需作 好材料的验收与保管。 5.1.2 做好材料表面质量的验收。 a 材料数量、 规格尺寸要详 细检查核实 , 要与图纸、 料单及国家标准要求相一致 , 并作好记录 和签收。 b 要对来料外形质量进行抽查 , 板材型材表面不得有锈蚀、 麻点或较深的划痕 ; 钢材断口不应分层、 夹渣 ; 整体外形不得有死 弯和硬折 ; 焊条不应有药皮脱落、 焊芯生锈等缺陷 ; 高强螺栓、 螺 母垫圈外观表面应图油保护 , 不应出现锈蚀 , 螺纹不应有损坏 , 要 有合格证及材质证明文件。 5.2 构件、 短片预制要求 : 5.2.1 不论是构件还是短片预制时都要按 1: 1 比例在专用平台 上放出实样 , 然后再套样组装、 预制下料。 5.2.2 构件预制 : 构件的预制要严格按照下达的构件加工明细 表所列的数量规格尺寸进行加工 , 加工后要在实样上进行预装 , 确 保每件构件装拆自如 , 然后再在指定部位进行编号标注。构件加工的质量应符合表 2 要求。 零部件下料允许偏差  表 2 项目 零件宽度、 长度  允许偏差 ±2mm  示意图例 资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。 割纹深度 0.3mm 角钢、 H 型钢翼板 b/100 且不大于 对腹板的垂直度 2mm 型钢端部垂直度 2mm 5.3 除锈、 防腐 构件和短片预制完检验合格后 , 进行除锈 , 除锈之后马上进行 油漆防腐。 ( 构件及连接筋板对口焊接部位 50mm 范围内先不喷 ) 。 5.4 材料运输和结构安装顺序 5.4.1 由于施工现场为 7000mm 高的平台 , 且没有上人和材料的 设施。在车间制作 3.5 米的钢爬梯两段 , 以供施工人员上至施工平 台。结构构件及其它施工辅助设备由施工人员用麻绳从下部吊至施 工平台。 5.4.2 结构安装顺序 : 安装柱→找正→安装主梁→安装 C 型钢 →安装档水板→结构补漆→彩钢板安装 5.5 结构安装 5.5.1 安装 4 根 HW150*150*7*10 柱 , 每个柱的柱脚板与基础用 4 根 M12 膨胀螺丝