软基处理浆喷桩施工浆喷桩施工论文.docVIP

软基处理浆喷桩施工 苏通大桥A3+A5标 叶军永 摘要：针对江苏省苏通大桥北接线工程地质特点，介绍 软基处理浆喷桩施工工艺及试桩成果。 关键词：浆喷桩试桩工艺成果 苏通大桥北接线工程路基软土地基采用浆喷桩进行处 理，浆喷桩直径为0.5m,采用等边三角形布置，间距为1.3 1.5m,水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。水泥含量为 55kg/m,水灰比为0.5,石膏投入量为水泥用量的2%,木质 素用量为水泥用量的0.2%。 试桩依据 试桩依据 1、 《浆喷桩首件工程施工方案》 2、 《软土地基施工技术规范》 试桩时间、地点、数量、人员、机械配置情况 试桩时间、地点、数量、人员、机械配置情况 1、时间、地点、试桩数量 时间:2003.12.3-12.5 地点：K11+415.5?K11+425.5, K11+614?626 数量：30根 2、人员配置 (1)管理人员 工序名称 负责人 检查内容 检查方法及频率 技术总负责 人 安雕、 叶军永 施工工艺及技术参数 试桩全过程 施工准备 李亚宁 三通-?平 试桩前已准备完成 测量放样 崔电来 桩位、高稈 ? 全站仪、水准仪检测 桩位布设 恩艳峰 中心位置 逐根按设计桩距检查  钻机就位 伏彩文 平整度、垂直度 水平尺 水泥浆配置 孙先材 水泥浆配合比 称重 钻孔、喷浆 伏彩文 钻进、提升速度 喷浆量 随时 现场记录 陈宽涛 喷浆过程记录 全过程记录 专职安全员 陶其安 安全检查 全过程 （2）、操作人员 工作岗位 人数（每台） 工作职责 机长 1 总负责 钻机 1 钻机定位、钻进操作 压力泵 1 浆液配置、泵送 水泥、石膏、木质素称量 1 准确称量水泥量 3、机械设备配置 名称 规格型号 单位 数量 深层搅拌机 PH-5 台 3 灰浆拌和机 600L 台 3 泥浆泵 挤压式 台 3 发电机 75KW 厶 2 磅秤 200Kg 个 3 台秤 lOKg 个 3 试桩目的 三、1、确定施工工艺，为以后大面积施工提供技术参数。 三、 2、确定施工参数，包括喷浆量、钻进速度、提升速度、成桩吋间等数据。 3、确定施工中的最佳水灰比。 1、芯样外观描述 根据三组芯样观察，0一2.5米为粘土层，2.5米以下为粉砂层。取芯结果如 T： 1）、1号桩：钻进2.5米吋，芯样呈黃色，芯样较短，连续性较差；钻进4米时，芯样呈灰色，芯样最长，连续性最好；钻进5米时，芯样呈灰黑色，芯样 较长，连续性较好； 2） 、2号桩：钻进0.8米吋，芯样呈黃色，芯样较短，连续性较差；钻进1.2 ——2米吋，芯样呈黃色，芯样较长，连续性较好；钻进3——5米吋，芯样 呈灰黑色，芯样较长，连续性较好； 3） 、3号桩：钻进0.9——1.5米时，芯样呈黄色，芯样较长，连续性较好；钻 进3米时，发现芯样屮夹杂水泥块，往下芯样均破坏，未能取出; 五、试桩成果分析及施工工艺确定 五、 试桩成果分析及施工工艺确定 从现场挖开桩头情况看，成桩质量较好。桩径均大于设计值，桩距都在允 许误差范囤内。桩长、竖直度、单桩喷浆量均满足设计要求（具体数据见现场 记录表）。 1、 根据取芯结果分析，浆喷桩施工主要控制点为： 1） 、桩长桩径控制 2） 、喷入量的控制 3） 、搅拌控制 2、 施工工艺流程 1）、材料检验 水泥：采用南通华新PO.32.5水泥，由工地试验室自检，监理组试验室 复检合格。 石膏、木质素：由厂家提供质保书，外委复检合格。 2）、测量放样 原地面清表后，每隔1（）米放出屮桩、边桩，然后测定原地面高程, 根据设计高程和原地面整平后高程逐桩算出左右坡角距离屮桩距离，定 出浆喷桩平面位置。 按照设计桩距在浆喷桩周边平面范I韦I内均匀布桩，保证坡角外有一 排桩并画出平而布置图。 3）、水泥浆液的配制、使用 根据A1标试桩经验，水灰比为0.50时，送浆管容易堵塞，且浆液温度过 高，木质索的减水效果不好，把水灰比调整为0.55。 水泥浆液从搅拌桶内加筛过滤后放入水泥浆泵内。 制备好的水泥浆不能停置吋间过长，以防离析。超过2小时的浆液不得使 用。 严格材料称量工作。称量吋现场技术员、现场监理员全过程监督，具体称 量方式如下： 水泥：根据设计配合比计算岀单桩水泥用量为330Kgo采用袋装水泥，不足 一袋进行拆袋称量，保证水泥用量。 石膏：根据设计配合比计算出单桩石膏用量为6.6Kg,用台秤进行称量，分成 小袋使用。 木质素：根据设计配合比计算出单桩石膏用量为0.66Kg,采用电子天平进行 称量进行袋装。 水：根据设计配合比计算出单桩用水量为181.5Kg （水灰比0.55）□用钢筋 做一“钩，使钩子搭在桶沿吋，以钩子搭在桶沿下端紧贴水面为准。 根据以上分析，施工工艺确定为，水泥用量为55kg/m,水灰比0.55,采用 一次喷奖至原地而，既5米一次成