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第一篇 基础知识 第一章 金属材料基础知识 模块 1 金属材料的性能 模块 2 锅炉金属材料介绍 第二章 流体力学 模块 1 流体概述 模块 2 流体动力学基础 第三章 燃料及燃烧设备 模块 1 燃料的基本知识 模块 2 煤粉燃烧设备 第四章 传热学 模块 1 传热学基本概念 模块 2 热量传递的形式 模块 3 热力循环 第五章 热工基础 模块 1 热工计量常用仪表介绍 模块 2 锅炉常用热工设备 模块 3 锅炉自动控制及自动调节系统 第六章电气基础知识 模块 1 与电气相关的几个基本概念 第七章 ·DCS控制基础及原理、FSSS 原理 模块 1 DCS 控制系统基础知识 模块 2 锅炉炉膛监测保护系统 FSSS 简介 第一篇 基础知识 第一章 金属材料基础知识 金属材料有碳钢、合金钢、有色金属、铸铁及其合金。其中应用最为广 泛的是碳钢和合金钢。钢按用途来分，有结构钢（建筑及工程用钢或结构用钢， 如锅炉中的钢结构等）、工具钢（各种量具、刃具、模具钢等）和特殊性能钢 （耐热钢、不锈耐酸钢及电工用钢）；按质量来分则有普通钢、优质钢和高级 优质钢三类； 模块 1 金属材料性能 一、金属材料的常规力学性能主要有以下几种： 1、弹性极限 金属在力的作用下，形状发生变化，当力去除后，仍能恢复 原状的能力称为弹性；随外力而消失的变形称为弹性变形。在拉伸试验中，试 样未发生永久变形时单位面积所承受的最大力就为弹性极限 σ 。 e 2、强度 指金属材料抵抗变形和破坏的能力，即金属材料在外力作用 抵抗变形和断裂的性能，可分为抗拉强度、抗压强度、抗剪强度和抗扭强度等。 工程上金属材料的主要强度性能指标是屈服极限 σs和抗拉强度 σ 。金属材 b 料在超过 σ 的应力下工作，会使零件产生塑性变形；在超过 σ 的应力下工 s b 作时，会引起零件的断裂破坏。σ 是试件被拉断前的最大负荷 P 与原横截面 b b 积 F 之比，σ = P / F ，单位为Mpa。 0 b b 0 3、冲击韧性 金属材料抵抗瞬间冲击载荷的能力，一般用摆锤弯曲冲击试 验来确定。 4、硬度 指金属材料的软硬程度，反应金属材料抵抗压入物压陷能力的大 小，是金属表面的局部区域抵抗塑性变形和破坏的能力，一般有洛氏硬度、布 氏硬度、维氏硬度和肖氏硬度等几种试验方法。 二、锅炉用钢的特殊性能 锅炉常用金属材料在室温和高温下的特殊性质有以下几种： 1、断裂韧性 是指抵抗裂纹发生扩展的能力，由 GB4161 规定的断裂韧性 试验来确定，主要用于评定较脆的材料； 2、断口形态脆性转变温度FATT 是指材料由韧性向脆性状态转化的温度， 由系列冲击试验来确定。该温度可用来确定锅炉受压元件的水压试验的温度； 3、 无塑性转变温度 NDT 是指在落锤试验时，材料刚好发生断裂的最高 温度，由落锤试验来确定。该温度可用来确定锅炉受压元件的水压试验的温度； 4、 疲劳 是指长期承受交变载荷作用的零件，在发生断裂时的应力，远 低于材料的屈服强度，这种现象叫疲劳。它可分为腐蚀疲劳与热疲劳。 腐蚀疲劳：指在循环交变应力和腐蚀介质共同作用下产生的开裂与破坏； 热疲劳：由于温度的循环变化，引起热应力的循环变化，并由此产生的 疲劳破坏。若热应力长期工作中多次周期性地作用在材料上，将会引起塑性变 形的积累，导致热疲劳裂纹的产生与扩展，使材料出现损伤破坏。其一般出现 在金属零件的表面，成龟裂状。锅炉的减温器管、省煤器管、再热器