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国内外铜精矿先进铜冶炼工艺技术综述 材料撰写：技术中心有色研究所铜材室 周灼刚 材料搜集整理：科技部项目治理科 付 丽 二〇一〇年十一月 目 录 一、炼铜原料概述 1 二、铜冶金方法概述 1 1、火法冶金 2 2 、湿法冶金 4 3、火法炼铜和湿法炼铜比较 5 三、当代国内外铜精矿火法冶金先进技术概述 5 1、熔炼先进技术 （铜精矿→冰铜） 6 2、吹炼先进技术 （冰铜→粗铜） 9 3、火法精炼先进技术 （粗铜→阳极铜） 9 4 、电解精炼先进技术 （阳极铜→电解铜） 13 四、当代国内外铜精矿火法冶金先进技术应用概况 15 1、当代国内铜精矿火法冶金先进技术应用概况 15 2、当代国外铜精矿火法冶金先进技术应用概况 17 五、当代国内外铜精矿冶金的前沿技术 19 1、国内铜精矿冶金的前沿技术 19 2、国外铜精矿冶金的前沿技术 2 1 附图：铜火法冶金先进技术设备或流程示意图 22 一、炼铜原料概述 世界上生产电解铜 （阴极铜）的原料分为铜精矿和废杂铜。用铜精矿和废杂 铜生产电解铜的比例大致为 7：3，铜精矿依旧是当今生产电解铜的要紧原料。 铜精矿：在自然界中自然铜存量极少，一样多以金属共生矿的形状存在。 铜矿石中常伴生有多种重金属和稀有金属，如金、银、砷、锑、铋、硒、铅、碲、 钴、镍、钼等。依照铜化合物的性质，铜矿物可分为自然铜、硫化矿和氧化矿三 种类型，要紧以硫化矿和氧化矿，专门是硫化矿分布最广，目前世界电解铜产量 的 90％左右来自硫化矿。金银等贵金属常和铜共生，一样铜矿差不多上含有金 银等贵金属。铜矿石经采矿和选矿富集获得铜精矿，常见为褐色、灰色、黑褐色、 黄绿色，粉状，粒度一样小于 0.074mm。含铜量 13-30％，国内铜精矿标准目前 执行 YS／T318-1997《铜精矿》行业标准的规定，其产品分类和化学成分如表 1。 表 1 铜精矿的化学成分 ％ （YS/T 318 1997） Cu 杂质含量，≤ Cu 杂质含量，≤ 品级 品级 ≥ As Pb+Zn MgO Bi ≥ As Pb+Zn MgO Bi 三级 一级品 30 0.05 2 1 0.05 20 0.30 8 4 0.30 品 四级 二级品 25 0.20 5 3 0.20 13 0.40 12 5 0.50 品 二、铜冶金方法概述 铜冶金方法是指由铜精矿猎取金属铜 （精炼铜或电解铜）所采取的工艺技术 途径和手段。世界上由铜精矿生产电解铜的冶炼方法分为两大类：火法冶金和湿 法冶金。目前世界上精炼铜产量的 85％以上是用火法冶金从硫化铜精矿和再生 铜中回收的，湿法冶金生产的精炼铜只占 15％左右。 1、火法冶金 现代铜精矿火法冶金的通常步骤和工艺流程如下： 步骤：铜精矿（含铜13～30%）→冰铜或铜锍（含铜40～70%）→粗铜（含 铜≥97%）→阳极铜（含铜≥99%）→电解铜（含铜≥99.95%） 工艺流程：铜精矿→熔炼→冰铜 （铜锍）→吹炼→粗铜→火法精炼 →阳极铜 →电解精炼→电解铜（阴极铜） 传统火法炼铜流程一样是将含铜百分之几或千分之几的原矿石，通过选矿提 高到含铜 20～30％作为铜精矿，在密闭鼓风炉、反射炉、和矿热电炉内进行造 锍熔炼，产出的