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数控技术在机械制造业中的重要地位 随着经济的发展和科技的进步， 机械制造生直接影响着国家 工生的发展和综合国力的提高。 数控技术是机械制造自动化的关 犍，要增强机械制造业的发展壮大， 以适应飞速发展的现代化经 济环境和市场的广大需求； 数控技术是近年来应用领域中发展十 分迅速的一项综合性的高新技术， 它能够满足现代产品多样化的 发展和日新月异的换代速度， 因此， 以数控为核心的机械设备的 应用已经成为衡量一个国家技术水平的重要标准。 数控技术的应 用也是我国通向工业经济大国的途径之一。 1、数控技术及其特点 （1）能方便地改变加工工艺参数，因而利于换批加工和新 产品的研制。 （2）可实现一次装夹工件完成多道工序的加工，从而能确 保加工精度和减少辅助时间。 （3）能高质量的完成普通机床难以完成的复杂零件和零件 曲面形状的加工。 （4）采用模块化的标准工具，既减少了换刀和安装时间， 又提高了工具标准化的程度和工具的管理水平。 当然， 随着微处 理器的发展以及现代 sopC技术的发展，无论从机械加工的生产 技术发展还是从机械设备的维修检测以及集成程度的层次上， 都 势必有极大程度的提高。 而我国现代数控技术的发展尚处于对国 外产品的模仿阶段， 缺乏技术创新。 这不仅是对引进技术的消化 不够，更重要的在于我们缺乏完善的技术创新环境和应有的创新 机制。另外我们产品的可靠性和稳定性不高， 网络化程度也不够， 目前主要用于NC程序传送，串口通讯技术，其集成化、远程故 障排除、网络化水平有限。 2、机械制造中数控技术的应用 2.1 、工业生产 工业机器人和传统的数控系统一样是由控制单元、 驱动单元 和执行机构组成的。 主要运用机器设备的生产线上， 或者运用于 复杂恶劣的劳动环境下下， 完成人类难以完成的工作， 很大程度 上改善了劳动条件，保证了生产质量和人身安全。 2.2 、煤矿机械 现代采煤机开发速度快、品种多，都是小批量的生产，各种 机壳的毛坯制造越来越多地采用焊件， 传统机械加工难以实现单 件的下料问题，而使用数控气割，代替了过去流行的仿型法，使 用龙骨板程序对采煤机叶片、 滚筒等下料， 从而优化套料的选用 方案。使其发挥了切割速度快、质量可靠的优势，一些零件的焊 接坡口可直接割出，这样大大提高了生产效率。同时，数控气割 机装有自动可调的切缝补偿装置。 它允许对构件的实际轮廓进行 程序控制， 好比数控机床上对铣刀的半径补偿一样。 这样可以通 过调节切缝的补偿值来精确的控制毛坯件的加工余量。 2.3 、汽车工业 汽车工业近 20 年来发展尤为迅猛，在快速发展的过程中， 汽车零部件的加工技术也在快速发展， 数控技术的出现， 更加快 了复杂零部件快速制造的实现过程。 数控加工技术中的快速成形制造技术在复杂的零部件加工 制造中可以很轻易方便的实现， 不仅如此， 数控技术中的虚拟制 造技术、柔性制造技术、集成制造技术等等，在汽车制造工业中 都得到了广泛深入的应用。 21 世纪的汽车加工制造业已经离不 开数控加工技术的应用了。 2.4 、机床设备 机械设备是机械制造中的重中之重， 面对现代机械制造业的 需求，具备了控制能力的机床设备是现代机电一体化产品的重要 组成部分。计算机数控技术为机械制造业提供了良好的机床控制 能力，即把计算机控制装置运用到机床上， 也就是用数控技术对 机床的加工实施控制， 这样的机床就是数控机床。 它是以代码实 现机床控制的机电一体化产品，它把刀具和工件之间的相对位 置、主轴变速、刀具的选择、冷却泵的起停等各种操作和顺序动 作数字码记录在控制介质上， 从而发出控制指令来控制机床的伺 服系统或其他执行元件，使机床自动加工出所需零件。 纵观目前我国的数控市场，我国数控产品在性能、外观、可 靠性方面与国外产品有一定差距，特别是国外企业有雄厚的资 金，加上外国企业为占领中国市场， 对我国能够生产的数控系统 压价销售， 而对我国未能生产的数控系统， 不仅高价而且附加许 多限制。在国外数控企业采用技术封锁和低价倾销的双重策略 下，中国数控产业经历了坎坷的历程， 我国曾花巨资引进西门子 和FANUC勺技术，并希望在此基础上吸收消化， 开发我国自己的 数控技术。如北京密云所引进了 FANUC勺数控系统，可是，FANUC 卖给我们的都是即将过时的落后技术。 我国引进后， 尚未来得及 吸收消化和批量生产，FANU（即卩宣布停止生产该系统的生产，并 将性能价格比更好、 质量更高、 体积更小的数控系统推向中国市 场。这种总是跟在别人后面走的做法，必然受人制约，永远落在 后面。 随着计算机技术日新月异的发展， 基于微机的开放式数控是 数控技术发展的必然趋势。 在传统数控技术方面， 我国处于相对 落后的状态，开放式数控为我国数控产业的发展提供良好的契