生产部管理评审总结报告.docVIP

生产部质量管理体系运行情况报告 自公司建立质量管理体系以来，在质量方针和质量目标的指引下，各部门根据自己的职责，以满足需求为动力，以相关法律法规为依据，持续改进产品质量，使生产井然有序、有条不紊地进行，避免了过去敷衍了事、相互扯皮和铺张浪费等现象。 依据“标识和可追溯性控制文件”，生产部对各车间和仓库里每批产品都进行了唯一性标识，并培训操作工人正确填写各种生产记录、随工卡片，使产品能符合“标识和可追溯性控制文件”的要求。 通过对操作工人进行“岗位职责”学习培训，使各员工能熟知自己岗位要求及职责，避免过去那种责权不分、相互扯皮、延误生产等现象。现在事事有人管，事事有人做，工作效率大大提高。 通过对操作规程的学习培训，使各操作人员提高了操作技能，规范了操作程序，也为安全生产创造了良好环境，并且各岗位工人知道能如何保养和使用设备，自觉主动的按照规定操作，为正常有序地生产奠定了良好基础。 通过对《工艺操作指导书》的培训学习，使各岗位人员明白工艺要求对产品质量的影响，为稳定保证产品质量提供了基础，同时也加强各工序人员对品质的理论学习。 生产现场的改善，以前生产现场比较混乱，易出现不标识产品、半成品，并可能引发混批混号现象，为生产留下重大隐患。自实施质量管理体系以后，现场整洁有序，产品、半成品堆放整齐，排列有序，并且有卡片批号标识随时能追溯，而且生产现场实施定置定位管理，改变工作中过去那种随