变压器制造工艺流程[实用].docxVIP

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20XX 流程汇编 Process compilation 变压器制作工艺流程 变压器制作主要由变压器的拼装、线圈的制作、油箱及附件的制作几大部分组成。这几部分在变压器制作过程中几乎是同步进行的。各部件加工完成后进行总装置。 油箱及附件的制作。 下料(剪切、气割、机械加工下料)。2、油箱及附件组对、焊接与调整。3、油箱及附件的除锈、除渣及收拾。4、油箱及附件的酸洗及试漏(油箱的机械强度实验)。5、油箱及附件的喷漆。 线圈的制作。 首先是绝缘件制作与预备。2、线圈的卷制、起立、整形、枯燥、迫压、浸漆、烘干等一系列的处理转装置待器身装置。 变压器拼装。 1、铁芯制作,其间包含硅钢片剪切、硅钢片的预叠、铁芯装置、铁芯绑扎及入炉枯燥、铁芯实验。 器身装置,其间包含绝缘件装置及线圈出面包扎处理,线圈的套装、插板及夹铁、作器身半成品实验、引线装置(包含开关装置,引线的制作与装置)、器身作半成品实验、器身入炉枯燥(包含绝缘电阻丈量)。 总装置,其间包含器身的收拾与紧固、铁芯对地绝缘电阻的丈量、查看器身清洁度及各零部件的紧固程度、分接线及引线绝缘间隔、装箱注油(包含变压器附件装置),送检,作变 压器出厂项目实验,实验合格后拆开包装,并处理入库手续。

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