电阻应变片传感器.ppt

第4章 应变式传感器 4.1 工作原理 4.2 应变片的种类、材料及粘贴 4.3 电阻应变片的特性 4.4 应变式传感器的测量电路 4.5 应变式传感器的应用 ; 应变式传感器是利用电阻应变效应做成的传感器, 是常用的传感器之一。 应变式传感器的核心元件是电阻应变计（应变片）。;;;;4.1 电阻应变片的工 作原理 ;金属丝电阻; 当电阻丝受到拉力F作用时， 将伸长Δl，横截面积相应减小ΔA，电阻率因材料晶格发生变形等因素影响而改变了dρ，从而引起电阻值相对变化量为 ;得:; 灵敏系数K的影响因素： 一个是应变片受力后材料几何尺寸的变化， 即1+2μ； 另一个是应变片受力后材料的电阻率发生的变化，即（dρ/ρ）/ε。 对金属材料来说，电阻丝灵敏度系数表达式中1+2μ的值要比(dρ/ρ)/ε大得多， 半导体材料的(dρ/ρ)/ε项的值比1+2μ大得多。 大量实验证明，在电阻丝拉伸极限内， 电阻的相对变化与应变成正比，即K为常数。 ;当半导体应变片受轴向力作用时， 其电阻相对变化为 ;实验证明，πE比1+2μ大上百倍，所以1+2μ可以忽略，因而半导体应变片的灵敏系数为 ;三、应变测试原理 用应变片测量应变或应力时，根据上述特点，在外力作用下，被测对象产生微小机械变形，应变片随着发生相同的变化， 同时应变片电阻值也发生相应变化。;4.2 应变片的种类、材料及粘贴; 金属丝式应变片有回线式和短接式二种，如图2.3所示。;它是利用照相制版或光刻技术将厚约0.003～0.01mm的金属箔片制成所需图形的敏感栅，也称为应变花。 优点： ①.可制成多种复杂形状尺寸准确的敏感栅，其栅长l可做到0.2mm，以适应不同的测量要求； ②.与被测件粘贴结面积大；;;4.2.2 金属电阻应变片的材料 对电阻丝(敏感栅)材料应有如下要求： ① 灵敏系数大， 且在相当大的应变范围内保持常数； ②ρ值大，即在同样长度、同样横截面积的电阻丝中具有较大的电阻值； ③ 电阻温度系数小，否则因环境温度变化也会改变其阻值； ④ 与铜线的焊接性能好， 与其它金属的接触电势小； ⑤ 机械强度高， 具有优良的机械加工性能。 ;应???片的选择;应 变 计 附 件 ;4.2.3 金属电阻应变片的粘贴 应变片是用粘结剂粘贴到被测件上的。粘结剂形成的胶层必须准确迅速地将被测件应变传递到敏感栅上。选择粘结剂时必须考虑应变片材料和被测件材料性能，不仅要求粘接力强，粘结后机械性能可靠，而且粘合层要有足够大的剪切弹性模量， 良好的电绝缘性，蠕变和滞后小，耐湿，耐油，耐老化，动态应力测量时耐疲劳等。 还要考虑到应变片的工作条件，如温度、相对湿度、稳定性要求以及贴片固化时加热加压的可能性等。 ;应变片粘贴步骤:; （a） 应变片及轴向受力图； （b） 应变片的横向效应图 ;(1) 横向效应 ;(2) 绝缘电阻和最大工作电流 应变片绝缘电阻是指已粘贴的应变片的引线与被测件之间的电阻值Rm。通常要求Rm在50~100 MΩ以上。绝缘电阻下降将使测量系统的灵敏度降低，使应变片的指示应变产生误差。Rm取决于粘结剂及基底材料的种类及固化工艺。 最大工作电流是指已安装的应变片允许通过敏感栅而不影响其工作特性的最大电流Imax。;(3)机械滞后 由于敏感栅基底和粘结剂材料性能，或使用中的过载，过热，都会使应变计产生残余变形，导致应变计输出的不重合。这种不重合性用机械滞后(Zj)来衡量。 它是指粘贴在试件上的应变计，在恒温条件下增(加载)、减(卸载)试件应变的过程中，对应同一机械应变所指示应变量(输出)之差值，见图2.6所示。 通常在室温条件下，要求机械滞后Zj ＜3～10με。实测中，可在测试前通过多次重复预加、卸载，来减小机械滞后产生的误差。;(4) 蠕变(θ)和零漂(P0);(5)应变极限 应变计的线性(灵敏系数为常数)特性， 只有在一定的应变限度范围内才能保持。当试件输入的真实应变超过某一限值时，应变计的输出特性将出现非线性。在恒温条件下，使非线性误差达到10%时的真实应变值，称为应变极限 εlim。如图2.8所示。 应变极限是衡量应变计测量范围和过载能力的指标，通常要求εlim≥8000με。影响εlim的主要因素及改善措施，与蠕变基本相同。;二、 应变片的动态响应特性 应变的大小和方向随时间改变时，应变片处于动态工作 应变是怎么传播的？ 应变以应变