流变学第六章.pptVIP

第六章 非线性粘性（非牛顿流体） ;6.1.1粘度的剪切速率依赖性 ;假塑性的曲线：粘度随剪切速率的增大而下降，这种性质称为假塑性（Pseudoplastic），或剪切稀化（Shear-thinning）。这种剪切稀化现象是由于流体中的粒子发生定向、伸展、变形或分散等使流动阻力减少而造成的。剪切稀化现象是可逆的，即当剪切速率下降或消失时流体的粘度就立即或仅有短时间的滞后即恢复至原来的粘度 ;6.1.2 粘度的时间依赖性 ;6.1.3聚合物熔体的弹性 ;（2）法向应力效应：高聚物熔体的流动在受剪切力作用时会产生法向应力差，从而呈现一些弹性现象 ; 法向应力效应是非牛顿流体的特性。因此要判断一个流体是牛顿流体，除应力S与剪切速率是否线性外，还应看N1、N2是否为零，即牛顿流体必须满足两个条件： ;（3）高聚物熔体弹性的表现 ;; 聚合物熔体经口模挤出后其断面膨胀，大于口模的断面，此种现象称为挤出膨胀或离模膨胀，这也是聚合物熔体在流动时的弹性表现，即弹性记忆或弹性回复现象。也称巴勒斯效应（Barus Effect）。法向应力效应也是挤出膨胀的原因之一。大体有三种定性的解释： ; 在聚合物加工过程中，还有一些其他的现象，都是由于弹性效应（法向应力和回复力）所引起 ;6.1.４聚合物熔体流动特性 ;6.2 非牛顿流体的稳态剪切流动 ;;6.3 Weissenberg-Rabinowitch校正 （韦森堡－雷比诺维茨） ; 要用毛细管粘度计测定非牛顿流体的粘度，Weissenberg提出一种进行校正的方法。定义熔体通过毛细管的表观剪切速率等于管壁上的剪切速率 ;由于vz(R)＝0，－dvz/dr= ;将式(6-14)代入式(6-10b); 由上分析可见，对非牛顿流体的Poiseuille（圆管中的层流）流动，Hagen- Poiseuille方程应由式(6-13)代替。流速的分布也是椭圆分布，对假塑性的非牛顿流体，椭圆变平；而对膨胀性的非牛顿流体，则椭圆变尖。在极端情况下变为三角形 ; 用毛细管粘度计测定非牛顿流体的粘度，需要作两项校正，即Bagley校正和Weissenberg校正。前者对进口效应进行校正，实际管壁处的剪切应力为： ;;;6.4 非牛顿流体的流动曲线 ;6.4.1 幂律方程（Power law）;;6.4.2流动曲线的分析 ;链缠结的观点解释 三个区间的剪切应力、剪切速率和粘度的关系;当剪切速率进一步提高时，会发生所谓的熔体破坏（Melt fracture）现象，这一剪切速率即为聚合物熔体成型加工所受剪切速率的上限 ;流动曲线通常用双对数图表示 ;6.4.3 Bingham塑性（Plasticity） ;最简单的塑性行为——宾汉（Bingham）塑性 ;理想宾汉流体的粘度称之为塑性粘度或宾汉粘度，以?p表示 ;6.4.4 触变性（Thixotropy） ;触变性流体的结构变化 ;触变性流体的剪切速率－粘度曲线 ;触变性流体的时间－粘度曲线 ;6.4.5 流凝性（反触变性） ;6.5 聚合物熔体的流动曲线;低密度聚乙烯在不同温度时流动曲线 ;（2）粘流活化能（粘度的温度依赖性） ;;（3）流动曲线的约缩 ;流动曲线的约缩;流动曲线的约缩;6.5.2 分子量大小对聚合物熔体粘度的影响 ; 表示分子量对非牛顿流体粘度的影响可以用两种方法。一是不同分子量的试样的流动曲线，另一个是不同剪切速度时?与M 的关系图 ;分子量大小的影响;6.5.3 聚台物熔体的拉伸粘度 ;拉伸粘度可以定义为 ; 聚合物熔体的剪切速率依赖性很大，例如PMMA的熔体在6个数量级的剪切速率变化时其粘度可下降三个数量级。再加工其粘度的温度依赖性，聚合物熔体在加工过程中其粘度的变化范围很大