5s系统培训课程之管理知识课件.pptVIP

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三 5S实务(整顿) 标识的用词也需要予以规定,对于一些如“临时摆放”的标识,必须规定该标识的使用时间。再如一些“杂物柜”的标识,字面意思太广,什么东西都可以往里扔,这样就成了不要品的避风港。 3要素——标示方法 三 5S实务(整顿) 形迹管理 锤子的“形迹” 花瓶的“形迹” 3要素——标示方法 三 5S实务(整顿) 形迹管理 3要素——标示方法 这样就能很简单明了的让人知道每个工具应该放在什么位置。 三 5S实务(整顿) 整顿不是陈列,是要把有用的东西以最简便的方式放好,让大家都一目了然,在想要使用时可以随时取得。 三 5S实务(整顿) 要点 三定原则:定位置、定数量、定区域 设置管理看板 画线标识 经常检查定置管理状态,发现不合格处立即纠正 合理、充分地利用空间和场地。 目的 定置管理 三 5S实务(整顿) “三定”原则 定位置: 规定物品堆放、工具放置、通道、班组(个人)工作场地位置。 定数量: 对各区域堆放物品、设备、工具的数量加以限制。 定区域: 对航材堆放区可具体划分为新进航材区、可用旧件区、不可用旧件区等。 定置管理 三 5S实务(清扫) 1 先用扫把清扫 不要的东西统统清除 地板(面)的清扫的推行 例 2 准备区分线 通道的区分线 地面标记放置设备,拆下件等区域,同时标明垃圾筒(或垃圾箱)、灭火器等位置图。 清 扫 三 5S实务(清扫) 3 如何改善杜绝尘埃,污染的来源 机器漏油 把机器洗刷干净后,点检并查出漏油所在。 水槽或水管漏水 点检并查明记录后,顺序改善。 喷雾,灰尘,切屑等的飞散 改善覆盖的间隙,或设法其他有效方法 粘性物的附着 追寻粘性物来源加以改善。 或设法利用剥离纸张 投入及回收方法的改善。 地板(面)的清扫的推行 例 清 扫 三 5S实务(清扫) 4再进一步的清扫 浸染地板上,油渍的清洗,宜利用清洁剂并重复清洗 来自地板的灰尘,宜涂腊或涂料以防止。 特别忌嫌灰尘,垃圾,沾污的精密工厂,宜用手在地面上抚摸至满意为止。 地板(面)的清扫的推行 例 清 扫 三 5S实务(清扫) 清扫有助于沟通和交流 日本的很多企业在工作开始或结束的时,候都会拿出5分钟左右的时间全体打扫卫生。 打扫清洁是非常有意义的,它不但能够让我们拥有一个干净舒适的工作环境,而且让我们在每天的繁忙工作中得到一个沟通和交流的机会,增进员工之间的友谊,让我们能够凝聚一种团结的力量,创造一种团队的精神。 三 5S实务(清扫) 清扫职场的划分 以平面图的形式,把职场的清扫范围划分到各部门单位,再由各部门单位划分至个人。 清扫工作必须做到责任到人,但也需要做到互相帮助。 建立清扫基准和制度 除了责任到人以外,还需要建立一套清扫的基准,制定一份清扫制度,促进清扫工作的标准化,以确保职场的干净整洁。 三 5S实务(清扫) A、主要表现:物品连外包装箱在内一起放在部件架上,影响生产现场的整齐划一;清扫时只扫地板不扫设备架及拆下部件;清扫不彻底。 B、检查中常见问题: ??? 只在规定的时间清扫,平时见到污渍和脏物也不当一回事; ??? 认为清扫只是清洁工的事,与工作人员无关; ??? 清扫对象过高、过远,手不容易够着,于是死角很少或干脆就不打扫; 清扫的典型问题 三 5S实务(清洁) 虽然我们嘴巴讲整理,整顿,清洁似乎是一样的言语,但若所想的方法不一样,就不好推行的。 必须经过决定方针和充分的讨论,谋求统一意志。 统一意志 整理、整顿、清扫为何是重要的呢? 清洁的推行 三 5S实务(清洁) “标准化”是用来确保改善的效果,使之能继续维持下去。“标准”的其中一种定义,是指“做事情的最佳方法。” 如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话,就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着“最佳的方法。”那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。 如果员工在其重复性的工作过程中,不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况,其后果便会导致质量的变动及差异波动。 如果一个员工知道工作的最佳方法,却没有将此知识分享出来,他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化,这些在公司内的知识才得以保留在公司内。 标准化、制度化的含义 三 5S实务(清洁) A主要表现:突击打扫很卖力,清洁维持难长久。 B、检查中常见问题: ??? 出于小团体的荣誉,为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫,当时清爽宜人,事后不注意清洁效果的维持,也就是通常所说的一阵风; ??? 简单地停留在扫干净的认识上,以为只要扫干净就是清洁了,结果除了干净之外,其他方面并没有多大的改善; 清洁的对

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