激光切割机安全操作规程[借鉴].docxVIP

规范规范 | 学习参阅 PERSONAL RESUME 激光切开机安全操作规程 激光切开机应指定专人操作, 多人操作时, 有必要指定一名主操作手。 严厉履行下列开机次序 气体敞开： 封闭储气罐的排放阀, 翻开空气压缩机电源, 压缩空气的压力到达要求后, 翻开气体运送管道的阀。 翻开激光器预混气体并调整好压力；若非松下激光器的气体选用机内混合时, 请严厉依照下列次序翻开各类气体：氦气→二氧化碳→氮气, 并将各类气体的压力设定至规则值。 翻开辅佐切开气体(氮气和氧气)。运用瓶装气体时, 首要翻开各个瓶的阀门, 最终翻开总的阀门开关；运用液态气体时, 翻开阀门后, 还应该翻开增压阀, 添加气化量, 确保切开辅佐气体的压力。 翻开总的电源开关并发动稳压电源, 查看稳压电源的输出电压, 将电压调定在390~400V之间。 敞开冷水机和冷干机电源。 翻开机床操控电柜电源, 并松开急停按钮及敞开钥匙开关, 数控系统系统发动完毕后, 进入操作界面。 在翻开机床操控电柜电源的一起可以翻开激光器电源, 并顺次发动低压、高压。并将“方法挑选”钥匙开关拨至外控方法。 严厉履行下列关机次序 关机前的准备工作 首要将切开头移动到最高点, X、Y轴停在安全方位。 交流工作台或工作台停于安全方位。 封闭激光器高压、封闭激光器低压, 等候约3分钟后封闭激光器总电源（Rofin激光器可随即封闭激光器电源）。封闭激光器电柜上一切钥匙开关并取下保管。 按下机床操控面板侧的急停按钮并封闭钥匙开关, 取下钥匙保管。退出数控系统的操作页面, 待页面提示可以封闭电源时再封闭机床主操控电柜的电源。 封闭冷水机和冷干机电源。 封闭稳压电源。 封闭一切切开辅佐气体后再封闭激光器气体。 封闭空压机电源, 并翻开储气罐排放阀。 切开过程中应随时调查各类切开辅佐气体的压力改变, 低压气体压力低于2bar、高压氮气低于10bar时应当即替换气源。替换气源时应先封闭气源阀门然后再拆开气管。若气源瓶中混有空气进入, 应先进行抽真空然后再充入所需气源。 上下板料时, 应选用适宜的吊具、东西, 确保人员及设备安全。 切开加工前, 应先承认工件板厚、原料, 挑选适宜的割嘴直径、透镜标准、焦点方位, 挑选的适宜的辅佐气体及气体压力。 有必要确保所加工板料的清洁、平整度, 对锈蚀严峻、平整度极差的板料, 操作者应回绝加工。 批量切开加工前应进行试切开, 依据试切开作用恰当批改切开参数, 切开正常后再进行批量加工。 机器在运转过程中, 操作人员不得脱离机床, 有必要确保有一名操作工可以随时监控机床的运转状况, 一旦出现异常状况请紧迫停机, 问题扫除后方可持续出产。 机床有必要保持清洁, 操作者每天下班前有必要对机床保养清洁一次。每季度对传动付及导轨清洁并加润滑油一次。 每季度查看一次冷水机用水的水质；机床长期未进行切开加工后再开机时, 应先查看气路、水路, 必要时请替换冷水机用水。 机床操作注意事项： 在履行机床的动作前, 有必要确保一切轴都现已回参阅点。 机床在保护保养过程中, 有必要确保电源处于断电方位, 并有专人监护, 避免意外合闸。 切开加工前, 首要应调查板材翘起的高度, 还应考虑板材加工过程中的热变形, 将总的高度值赋给数控系统的板厚参数。 零件起始点设定后, 依据程序中零件所需板材的巨细, 分别将X轴和Y轴运转至给定值, 避免因为板材方位歪斜而导致切开头超出概括规模。 操作者不要直视切开加工时的激光火焰, 避免灼伤眼睛。切开加工区域内非机床操作人员不得进入, 加工过程中不得触碰任何机床按钮。 在替换激光器气体的过程中必定要注意气体所对应的传输管路, 千万不能将气体接错, 否则将形成严峻的激光器毛病。 每次替换割嘴后, 均需要依照说明书要求查看、调整割嘴中心。 定时进行割嘴高度的标定。 随时重视冷水机输出水的水温, 若不能到达要求, 请当即停机查看。 定时查看反射镜片, 聚集镜片的清洁状况, 一旦发现受污染, 请当即按规则的程序清洗。