渐开线圆柱齿轮传动.pptxVIP

第七章 圆柱齿轮公差与检测;7.1 概述;7.1.1齿轮传动的使用要求; 齿轮转角误差曲线形状的变化一般呈正旋变化规律，即齿轮一转中最大的转角误差只出现一次，而且出现转角误差正、负极值的两个轮齿相隔约180度。 ;2.传递运动的平稳性 齿轮的传递平稳性是指齿轮在转过一个齿距角范围内，其最大转角误差应控制在一定范围内，使齿轮副瞬时传动比变化最小，以保证传递运动的平稳性。;3.载荷分布的均匀性 是指在轮齿啮合过程中，工作齿面沿全齿高和全齿长保持均匀接触，并且接触??积尽可能大。; 齿轮副的传动侧隙对贮存润滑油、补偿齿轮受力后的弹性变形和热变形，以及补偿齿轮及其传动装置的加工误差和安装误差都是必要的。;上述四项使用要求中，前三项是对齿轮的精度要求。;7.1.2齿轮的加工误差;（2）运动偏心e2 ;（4）滚刀的安装误差和加工误差;2.齿轮加工误差对传动要求的影响 ;7.3.1 轮齿同侧齿面偏差;;（2）齿距累积偏差Fp：是指在端平面上，在接近齿高中部与齿轮轴线同心的圆上，任意k个齿距的实际弧长与理论孤长的代数差.;;;（1）齿廓总偏差Fa：是指在计值范围内，包容实际齿廓迹线的两条设计齿廓迹线间的距离。主要影响齿轮平稳性精度。;（2）齿廓形状偏差f ta：是指在计值范围内，包容实际齿廓迹线的两条与平均齿廓迹线完全相同的曲线间的距离，且两条曲线与平均齿廓迹线的距离为常数。;（3）齿廓倾斜偏差fHa：是指在计值范围内，两端与平均齿廓迹线相交的两条设计齿廓迹线间的距离。; 齿廓偏差的检验也叫齿形检验，通常是在渐开线检查仪上进行的。;3.螺旋线偏差;（2）螺旋线形状偏差ff?：在计值范围内，包容实际螺旋线迹线，与平均螺旋线迹线完全相同的两条曲线间的距离，且两条曲线与平均螺旋线迹线的距离为常数。 平均螺旋线迹线是实际螺旋线对该迹线偏差的平方和为最小，可用最小二乘法确定。;（3）螺旋线倾斜偏差fH?：在计值范围的两端，与平均螺旋线迹线相交的两条设计螺旋线迹线间的距离。;;4.切向综合偏差F`i; F`i可使用齿轮单面啮合误差检查仪（又叫单啮仪），直接画出误差曲线，并计算得到相应的误差值。 单啮仪可分为机械式、光栅式等。;7.3.2 径向综合偏差与径向跳动;2.一齿轮径向综合偏差; 产品齿轮安装在固定滑座2的心轴上，测量齿轮安装在可动滑座3的心轴上，在弹簧力的作用下两者达到紧密无间隙的双面啮合，此时的中心距为度量中心距a‘。当二者转动时，由于产品齿轮存在加工误差，使得度量中心距发生变化，此变化通过测量台架的移动传到指示表或由记录装置画出偏差曲线。;3.齿轮径向跳动Fr;7.3.3 齿厚偏差及齿侧间隙;2.公法线平均长度偏差Ebn;3.齿侧间隙;;（2）最小侧隙jbn min的确定 ;（3）齿侧间隙的获得和检验项目;②用公法线长度极限偏差控制齿厚;7.4 齿轮坯精度和齿轮副精度的评定指标及检测;;;;;7.4.2 中心距和轴线的平行度偏差;2.轴线平行度偏差;3.轮齿接触斑点;;7.5 圆柱齿轮精度标准及其应用;;3.精度等级的选用;;;;7.5.2单个齿轮各项偏差的允许值;;;;;;;;;;;;; 齿轮转角误差曲线形状的变化一般呈正旋变化规律，即齿轮一转中最大的转角误差只出现一次，而且出现转角误差正、负极值的两个轮齿相隔约180度。 ;2.传递运动的平稳性 齿轮的传递平稳性是指齿轮在转过一个齿距角范围内，其最大转角误差应控制在一定范围内，使齿轮副瞬时传动比变化最小，以保证传递运动的平稳性。;上述四项使用要求中，前三项是对齿轮的精度要求。;;;;;