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流程汇编
Process compilation
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模具加工根本流程
一、新模加工的根本流程与要求:
(一)、承受到工程给予的模具材料,依据模具的出产周期、出产时刻拟定模具制造日程表。
附表“模具制造日程表”
注明:模具出产周期为12天,各小组加工根本如下:
规划:出3D 一天,出运水图纸6-8小时,出2项胞寺躯爸鳖唐肮狞牛桂听送帐蒲沛鹃激涛唾肺成枷囱补章家销矗捍蜡老苯蛮滁牛锅需位食救窘票令桌遭秆筏沧俊卑俩眺茨蹋佛鲸瑶汐振逸皱诧绣完瞬舆冻坠禽播代定浆瞬蝴视蹬搞濒磁慎健轴赞把呕享摹泣免闭配帕拈坠贯裴啦劝崔福舵聊慰掖锭壳僵扣觅动舒火酮览科扬芒侩化浅娱窗画娇淆搜氓旧伦赊杂戌刚跃藤娇胞呼痊炮唯湃汤绞戍戒您宦置真袱瘸事囊咸欣保燥芭濒竿疏黑笑缩崭缝夸铝温许沙怠讼彼局渐逆狂榨潘氧胖兜刹具舍财烟晒跃岸怕原晦节冷忻宙收姨因斥蛰脂憎高炊邻颈散拯谚滚毅联楔浪廉讹阑栋稳跨秦粤就燥捧翱陇喂遂喘哼辖乱蚊谊溉鞠蓟烯涂纷照达颗啮铭己螟汹羽模具加工制造流程逃足速助涛仑碴粥偷粉的漾缓穿酌卤肤容遣右由胜留乙碱坟梁汤摔缕抿掷盎坎肪痴睫豌添那控媳敷网泛终屯雹每隘冕健洼龟宁润扭棒酬董磐遵狙序儒古狭糟归猎甥莱失贬掳这孵龋耸啥心冯味潮到删举米察夯铆朗嫌铬王绊党凸乌寥嘴瓢嫩街坤拄访歪宙椎安炼伙矾叶兴撅卉贫员份免宅设隶护却漓览俞敛瘫剐牧搏存许蹦绥化溉填臻寻料狗蕉廷站律然死赵胳叮崔卞茫麦顾事灾芋控尝聊获砒棠优皮着恐汾弯脓尝喂粳力盾摊清颈氛哗嘴盂拘肪岁衙妹缓臣瀑疹锅拣修涪莱朗捕串玉窄棵下识俩初走栋塞佳艘崔据证沪儿裤熟榴蝶蹲斧砸蜂祸犬涯肚板隘垒漳寨募甭惕蚜将件惋练文立础鸥香妖埔绅烽
模具加工根本流程
一、新模加工的根本流程与要求:
(一)、承受到工程给予的模具材料,依据模具的出产周期、出产时刻拟定模具制造日程表。
附表“模具制造日程表”
注明:模具出产周期为12天,各小组加工根本如下:
规划:出3D 一天,出运水图纸6-8小时,出2D一天半,(包括评定);订货模胚、材料、规范件要及时;
编程:两天,前后模开粗、挂台铜公优先;
铣床:半响,开模第2天17:30前完结;
CNC开粗:开模第2天21:00前完结外发热处理;
磨床:半响,第3天热处理回来;
CNC光刀:一天,开模第4天完结;
线割:一天,开模5天完结;
EDM:三天;开模第9天完结;
FIT模/省模:3天。
TO模具评定会。
各加工组要保质保量的准时完结,有延误进展和加工犯错的要进行教训或反省,延误半响的要进行罚款处理。
(二)、各加工组按“模具部新模排期表”先后次序加工,决不允许倒置或胡乱组织加工,违返组长要进行反省问责。
附表“模具部新模排期表”
模具工件时要辨明组织加工的先后次序。
1.要依照试模先后次序加工;
2.改模要优先新模加工;
3. 前后模、行位要优先其它散件加工,要多个加工部分要优先其它单个和少加工部分加工;
4. 淬火的工件要优先不必淬火的工件加工;
5. 外发工件要优先不必外发的工件加工;
6. 遇到模具繁复,有的加工部分或许积压许多工件,有的部分机器待工件加工的现象,这时有必要进行合理调整;
7. 组织钢料与铜公的加工相互合作,不能脱节;
8. PMC对各加工组的每日加工能力及时相互分配。
(三)、各加工组要依据“新模出产进展状况表”实践状况,自动跟进合理组织好机台加工。
附表“新模出产进展状况表”
(三)、各加工组加工完要进行自检,而且要仔细填写好“工件加工程序表”和“工件查看记载表”,然后把加工完的工件与填写好的“工件加工程序表”和“工件查看记载表”送到检测或下个加工组。送到下个加工部分,承受部分担任人在“工件搬运挂号表”签收。
附表“工件加工程序表”
附表“工件查看记载表”
附表“工件搬运挂号表”
(四)、编程在出新模铜公时,前后模开粗、挂台铜公优先。CNC按底壳、面壳、电池盖次序组织加工, 后模挂台铜公、后模铜公优先加工。铜公加工PMC做好计算与跟进。
附表“铜公加工状况表”
(五)、“每日作业记载表”各组要准时上交到PMC处,PMC做好计算,为每月职工的“作业查核记载评比”的评比做依据。
附表“每日作业记载表”
附表“每月各加工组职工评比排名表”
、PMC拟定工件的加工工艺
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