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直行程电动执行机构 阀门的分类 阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。总的可分两大类： 第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外，阀门的分类还有以下几种方法： 一、 按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分： 截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图 1—1所示。 闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图 1 — 2所示。 旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图 1 — 3所示。 旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图 1 — 4所示。 碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图 1 — 5所示。 滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图 1 — 6所示。 二、 按用途，根据阀门的不同用途可分： 开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。 调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。 分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。 安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设 备安全，如安全阀、事故阀。 他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。 三、 按驱动方式，根据不同的驱动方式可分： 手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有 蜗轮、齿轮等减速装置。 2. 电动：借助电机或其他电气装置来驱动。 3. 液动：借助（水、油）来驱动。 4. 气动；借助压缩空气来驱动。 四、按压力，根据阀门的公称压力可分: 1. 真空阀：绝对压力0.1 Mpa即760mrrFK柱咼的阀门，通常用 mrr汞柱或mm 水柱表示压力。 2. 低压阀：公称压力 PNC1.6Mpa的阀门（包括 PNC1.6MPa的钢阀） 3. 中压阀：公称压力 PN2.5—6.4MPa的阀门。 4. 高压阀：公称压力 PN10.0-80.0MPa的阀门。 5. 超高压阀：公称压力 PM100.0MPa的阀门。 五、 按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分： 1. 普通阀门：适用于介质温度 -40C?425C的阀门。 2. 高温阀门：适用于介质温度 425C?600C的阀门。 3. 耐热阀门：适用于介质温度 600C以上的阀门。 4. 低温阀门：适用于介质温度 -40C?-150C的阀门。 5. 超低温阀门：适用于介质温度 J50C以下的阀门。 六、按公称通径分，根据阀门的公称通径可分: 1. 小口径阀门：公称通径 DN40mn^J阀门。 2. 中口径阀门：公称通径 DN50~300m啲阀门。 3. 大口径阀门：公称通径 DN350~1200m啲阀门。 4. 特大口径阀门：公称通径 DN1400mmW阀门。 七、按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分; 1. 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道米用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。 10、一些高压、腐蚀介质及特种阀门产品，应当送往当地检验检测所进行检查。 采购前阀门选型的步骤和依据 : 在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显 得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。 阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切 断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为 600MPa最大公称通径达 5350mm最高工作温度为1200C，最低工作温 度为-196C，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、 易爆介质及带放射性介质（金属钠、 - 回路纯水等）。 阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合 金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品， 我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。 1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构