背光电源内部检验标准及检验方法.pdfVIP

背光电源内部检验标准及检验方法 第一章、产品要求检验的项目 一、产品结构尺寸 1． PCB板的设计长度 2． PCB板的设计宽度 3． 螺丝及定位孔的位置 4 ． 螺丝及定位孔的大小 5． 产品的最大要求高度 二、产品电性能参数 1． 开/ 待机功能检验 2． 输入电流检验 3． 输出电流检验 4 ． 输出电流调控范围检验 5． 供电电压适应检验 6． 输出频率检验 7． 输出波形检验 8． 输出开路保护检验 9． 输出短路保护检验 10．电流平衡检验 11．电流平衡能力检验 12．输出电流 ( 或亮度 ) 稳定性检验 13．自动电流控制性能检验 14．输出带载适应能力检验 15．抗冲击能力检验 16．关键元件温升检验 17．噪声检验 18．抗震动能力检验 三、工艺外观检查 1．工艺要求增加的项目检查 2．工艺要求加工的项目检查 Sean-lee 第 1 页 共 11 页 5/7/2019 背光电源内部检验标准及检验方法 3．元件的外观主观检查 4 ．元件装到 PCB板上的外观要检查 5． 焊点的外观主观评价 第二章、产品要求检验的内容 一、结构尺寸： 1．检验依据： 1．1 开发部的《产品技术规格书》和《技术更改通知书》或其它有关技术更改通知。 2．检验工具： 2 ．1 A 、游标卡尺 B 、放大镜台灯 C 、普通放大镜 3．检验方法： 3． 1 用游标卡尺，根据《产品技术规格书》提供的结构尺寸图，进行实板测量并与《产品技术规格书》 进行核对。 4 ．具体项目（单位： mm）： 4 ．1 PCB 板的长度、宽度及厚度要求控制在± 0.2mm范围内。 4 ．2 螺丝孔及定位孔位置、大小，成品板的元器件高度 二、电性能参数： 1． 检验依据： 1.1RD 部《产品技术规格书》 、生产部《作业指导书》 、《生产作业规程》等有关技术指导性文件。 2． 检验方法： 2.1 根据 PE设置的工装夹具，按照《作业指导书》提供的电性能参数 ( 或具体指标 ) 与实板进行核对。 3．具体项目： 3 ．1 开/ 待机功能检验： 3.1.1 检验标准： 要求所有产品均具备有开 / 待机功能（客户或开发部特殊要求除外） 。 3.1.2 检验方法： A. 将被测试的背光电源板与测试工装进行连接； B. 先打开测试工装上的电源供电开关； C. 分别将供电电压调到规格书上规定的最高或最低输入电压状态，在此两种状态下分别按动开 / Sean-lee 第 2 页 共 11 页 5/7/2019 背光电源内部检验标准及检验方法 待机开关，此时输入电流表上应显示有电流和无电流两种状态，且输出电流表上也应显示有电 流和无电流两种状态； D. 在规格书上规定的开 / 待机电压下可适当加严＋ 1V，此时开 / 待机功能应仍正常有作用； E. 测试此功能时，要留意开 / 待机的方式是否正确，如是高电平还是低电平开机。 3 ．2 输入电流检验： 3.2.1 检验标准： 根据输出功率及效率计算出输入功率， 然后再根据输入电压计算出输入电流， 以不超过 0.1A 以标准。 3.2.2 检验方法： A. 在被测板的供电端串联直流电流表或直接在直流供电器上读取； B. 让被测板在最大输出电流状态下工作； C. 调节供电电压在最小、中间、最大三种状态，并分别读出电流表读数。 3 ．3 输出电流检验： 3.3.1 检验标准： 按 RD部《产品技术规格书》和生产部《作业指导书》执行。 3.3.2 检验方法 : A. 在同一组控制回路的所有的输出的低压端串联同型号的交流