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03-07-02b 襄阳泽东化工集团有限公司
设备管理考核制度
第一章 总则
第一条 为了保证设备管理制度有效地贯彻执行,充分发挥人、机两方面的潜能,提高在用
设备的有效运转率和备用设备的完好率,特制定本制度。
第二条 本制度适用于公司所有设备。
第二章 职责
第三条 本制度由设备部制订,并负责修订。
第三章 设备目标管理
第四条 各生产车间要认真维护和保养好本单位的各类设备,每月车间的设备完好率超出公
司的目标标准,考核设备主任0.2分,考核主任0.1分。
第五条 各生产车间密封点的泄漏率必须达到公司的目标标准。静密封泄漏率超出公司的目
标标准,考核设备主任0.2分,考核主任0.1分;动密封泄漏率超出公司的目标标准,考核设
备主任0.2分,考核主任0.1分。
第六条 各生产车间要做好计划和预防性检修,尽量避免无计划停车,设备故障停车严格执
行公司的目标标准,不能达到的,考核设备主任0.2分,考核车间主任0.1分。
第七条 大力提倡各单位进行修旧利废活动,尽量节约维修费用,不能达到公司维修费用目
标的,考核设备主任0.2分,考核车间主任0.1分。
第八条 设备管理目标能全部达到公司目标标准的车间,奖励设备主任0.2分,奖励车间主
任0.1分。
第四章 现场管理
第九条 各单位要严格消除“跑、冒、滴、漏”。静密封点泄漏,每个点考核车间20元;动
密封点泄漏,每个点考核车间20元,对于系统的泄漏点必须挂 “泄漏点”标识牌,否则加倍考
核。相邻两周重复出现的能处理而未处理的泄漏点,每个点加倍考核。设备的密封每周综合检
查一次,当周公布考核。
第十条 设备或其附属设备、管道及地面卫生 (包括配电室、仪表柜、操作台)每周抽查,
每台套或每处不合格的,考核责任车间20元。
第十一条 生产设备现场及维修班,按 “7S”标准执行,每检查一次不合格,考核车间50
元,考核车间主任0.1分,分管主任0.2分,并责令限期整改。
第十二条 对于现场管理优秀的单位,给予车间和车间干部适当的奖励。
第五章 设备维护保养管理
第十三条 各车间要制定适合自身生产特点的设备维护保养制度,未进行有效实施和考核
的,考核分管主任1分,车间主任0.5分,并责令限期整改。
第十四条 因设备维护保养不到位,造成设备使用周期缩短或设备损坏、报废,按设备责任
事故处理。
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第十五条 各生产车间有备机的设备,要根据各自的生产特点,进行定期切换与试验,并做
好切换和试验记录,车间未进行定期切换的,考核设备主任0.3分,考核主任0.2分;未做记
录的视同设备未进行切换和试验进行考核;因有备机的设备未进行有效的切换和试验,造成系
统停车的,考核设备主任0.3分,考核主任0.5分。
第十六条 维修工和操作工要按时做好巡检记录,每缺一次,考核责任车间10元;各车间
干部和供电车间以及仪表车间的巡检员工,按规定在巡检记录上签名,签名每缺一次,考核责
任车间10元;记录不整洁的每张记录纸,考核生产责任车间10元。不认真执行 《巡回检查制
度》,弄虚作假的,从严处理;导致事故发生或事态不良发展的,按责任事故从严处理。各单位
的巡检记录自行存档备查。
第十七条 岗位操作工应随时掌握本岗位设备运行及备机状况,并做好设备的运行、开机、
停机、备机状况记录及班中出现的各种设备故障记录,未按要求进行记录的,每检查发现一次,
考核责任车间10元。
第十八条 岗位操作工应严格按设备开停车规程进行设备的开停车,发现一次未按规程操作
的,考核当事人50元,造成事故的,按责任事故处理。
第十九条 电动机作为运转设备的附属设备,其运行环境和使用时的外在设备卫生,由所在
车间负责。但由于其是电气设备,其巡检、内部维护保养和维修由供电车间 (或发电车间)负
责。(现场电机的外在卫生处理时的注意事项,由电机维保单位提供,处理单位追索)
1、对于室外电机,必须加防护罩,由所在车间完成。因无防护罩而导致电机进水的,电机
所在车间负主要责任。
2、对于室内电机,有可能溅水或物料进入到电机内的情况,必须加防护
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