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验证小组人员名单
验证方案的起草与审批 2.1验证方案的起草
2.2验证方案的审批
概述
验证目的
验证内容
5.1安装确认
资料档案设备材质
资料档案
设备材质
主要设备及控制系统安装情况
环境状况
公用介质
仪表
5.1.2
5.1.3
5.1.4
5.1.5
5.2运行确认
5.3性能确认
再验证
验证小组人员名单组长:赵希平组员:黄卓顺谢称石 谢海英 曾导红
验证小组人员名单组长:赵希平组员:黄卓顺
谢称石 谢海英 曾导红
负责组织协调工作
负责起草方案,数据收集、分析、处理,写验证报告。 负责安排实际操作,配合验证。
负责组织检验工作。
负责现场质量监控。
验证方案的起草与审批
2.1验证方案的起草
设备名称
设备编号
验证编号
BGB-150B高效包衣机
1202007.273
SMP-VT-028-00
起草人
部 门
日 期
2.2验证方案的审批
审核人
部 门
日 期
批准人
部 门
日期
3.概述
BGB - 150B高效包衣机是由温州市制药设备厂生产,本厂用于薄膜衣片的包衣 生产。整个工艺操作过程由微处理机可编程序系统控制,亦可用手动操作控制。片 芯在洁净密闭的旋转包衣滚筒内不停地做复杂的轨迹运动,在运动过程中,按工艺 流程和合理的工艺参数,自动喷洒包衣介质,利用高效过滤热风机对空气进行净化 并加热,保证包衣过程中包衣料干燥时所需热洁净空气气源。洁净热风通过片芯层 从包衣滚筒底部排出,使喷洒在片芯表面的包敷介质得到快速、均匀的干燥,形成 坚固光滑的表面薄膜。
150kg/ 次
150kg/ 次 1200mm 480mm
2 ?15r. p.m 2.2kw
4500m/h
98 C
0.5um(10 万级)
1.1kw
5.5kw
0.37kw
1570X 1260X 1950mm
验证目的
GMF规定。4.1检查并确认高效包衣机的安装符合设计要求,资料及文件符合
GMF规定。
4.2调查并确认高效包衣机的运行性能,检查标准操作规程是否符合设备的实际操作。
4.3验证高效包衣机对包衣生产的适应性及包衣的质量。
5.验证内容
5.1安装确认
5.1.1资料档案
资料名称
存放地点
高效包衣机说明书
咼效过滤热风机说明书
除尘排风机说明书
电加热搅拌保温罐说明书
蠕动泵说明书
电脑说明书
变频器说明书
无级减速机说明书
气动薄膜调节阀说明书
产品合格证
装箱单
购销合同
5.1.2设备材质
部位
要求
检查结果
全套设备外壳
不锈钢
包衣滚筒
不锈钢
热风机框架
不锈钢,表面精细抛光
风机框架
不锈钢,表面精细抛光
喷洒装置
不锈钢
进风管道材质
不锈钢
5.1.3主要设备及控制系统安装情况
安装情况设计要求
安装情况
主机
后侧离墙距离》0.7m两
侧离墙距离》1.2m。
RGL系列高效过滤
热风机
位于主机房的相邻右侧, 离墙距离》0.8m,与主机 之间距离为1.5?2mo热 风经高效过滤可达10万 级。
PC系列除尘排风机
远离主机房,不能与主机 同室,检修门和存灰抽屉 取出口方向应与墙面保 持1m的距离。
微处理机可编程序 控制系统
包括控制面板、主控制 柜、电气驱动柜、光电转 换器、热传感器,各部分 应安装在规定的位置并 经校正。
电加热搅拌保温罐
靠近包衣锅和压缩空气 气源。
5.1.4环境状况
项目
要求
检查结果
温度
18 ?26C
相对湿度
45 ?65%
空气洁净度
30万级
5.1.5公用介质
项目
设计要求
安装情况
电
三相四线,380V, 50Hz,电源及 电气控制的管线连接安装应符合 设备使用说明书要求。
水
压力>0.15MPa连接安装应符合设 备使用说明书要求。
压缩空气
经净化,压力>0.4MPa,连接安装
应符合使用说明书要求。
蒸汽
压力>0.4MPa,连接安装应符合设 备使用说明书要求。
验证方法5.1.6仪表
验证方法
名称
生产厂家及型号
校正文件或证书号
结论
压力表
压力表
压力表
金属温度表
压力表
压力表
压力表
52运行确认
项目
验证方法
标准要求
验证结果
启动和 停止
按标准操作规程 进行启动和停止 操作。
设备启动和停止正常、平稳。
管线
连接
运行过程中检查 各种管线连接。
各种管线连接应正确牢固,无泄 漏现象。
控制 面板
检查控制面板上 按键及显示器。
控制面板上所有按键均应灵敏, 数字显示器和显示灯应正确显 示。
空载运 行试验
按标准操作规程 设定各参数,启 动设备,观察运 行情况。
主机、热风机、排风机、喷雾系 统运行正常,平稳,设备的运行 参数均能达到设定值。包衣滚筒 的调速范围为2?15r.pm ;进风 温度最高可调至98
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