2015最新射线检测工艺规程..分解.docxVIP

标准 射线检测工艺规程 制定 2012/07/06 1、目的 本工艺规程是根据 NB/T47013-2015《承压设备无损检测》 的第1部分：通用要求和第2部分: 射线检测，并结合我公司的实际情况进行制定。凡按国内规范设计、制造的锅炉、压力容 器需作射线检测时，均应执行本工艺。本工艺自实施之日起，代替 CKM-163001/06C。 2、适用范围 X射线本工艺规程规定了 2?50mm X射线 检测方法及质量等级评定要求。 锅炉、压力容器的有关支承件和结构件的对接接头射线检测，也可参照使用。 文件编制部门 质控部 编制人 校对人 部门负责人 会签栏 审批人 生效日期 分发部门 部门 份数 部门 份数 经理部 4 管理部 0 技术部 2 生产管理部 0 制造部 1 质控部 2 采购部 0 财务部 0 营业部 0 修订 编号 年月日 修订记录 R0 2007.11.18 R1 2009.07.01 换版 R2 2010.06.01 换版 R3 2011.05.19 换版 R4 2012.07.01 换版 R5 2013.07.01 换版 R6 2014.06.06 换版 R7 2015.08.30 标准换版 修订历史 3引用标准及规程 GB/T 12604.2 无损检测 术语 射线照相检测 TSG Z8001-2013 特种设备无损检测人员资格考核与监督管理规则 GB/T 11533 标准对数视力表 NB/T47013.1-2015 承压设备无损检测 第 1 部分： 通用要求 NB/T47013.2-2015 承压设备无损检测 第 2 部分： 射线检测 GB/T 19802 无损检测 工业射线照相观片灯 最低要求 GB/T 23901.2 无损检测 射线照相底片像质 GBZ 117 工业 X 射线探伤放射卫生防护标准 GBZ 132 工业丫射线探伤放射防护标准 JB/T 5075 无损检测 射线照相检测用金属增感屏 JB/T 7902 射线照相用线型像质计 GB/T 19348.1 GB/T 19348.1 GB/T 19348.2 无损检测 工业射线照相胶片 第 1 部分：工业射线胶片系统的分类 无损检测 工业射线照相胶片 第 2 部分：用参考值方法控制胶片处理 GB 18871 电离辐射防护及辐射源安全基本标准 TSG G0001-2012 锅炉安全技术监察规程 GB/T 16507-2013 锅壳锅炉 GB/T 16508-2013 水管锅炉 TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程 GB 150-2011 压力容器 4术语和定义 4.1 透照厚度 W 射线照射方向上材料的公称厚度。多层透照时，透照厚度为通过的各层材料公称厚度之和。 4.2 工件至胶片距离 b 沿射线束中心测定的工件受检部位射线源侧表面与胶片之间的距离。 4.3 射线源至工件距离 f 沿射线束中心测定的射线源与工件受检部位近源侧表面之间的距离。 4.4 焦距 F 沿射线束中心测定的射线源与胶片之间的距离。 射线源尺寸 d 射线源的有效焦点尺寸 圆形缺陷 长宽比不大于 3 的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。 条形缺陷 长宽比大于 3 的气孔、夹渣和夹钨等缺陷。 透照厚度比 K 一次透照长度范围内射线束穿过母材的最大厚度和最小厚度之比。 4.9 一次透照长度 符合标准规定的单次曝光有效检测长度。 4.10 底片评定范围 本部分规定底片上必须观察和评定的范围。 4.11 缺陷评定区 在质量份级评定时，为评价缺陷数量和密集程度而设置的一定尺寸区域，可以是正方形或长方 形。 4.12 双胶片透照技术 暗盒内装两张胶片和三片增感屏（前、中、后屏）进行曝光，在观片灯上采用双片叠加方式进 行底片观察的透照技术。 4.13 小径管 外直径 Do 小于或等于 100mm 的管子。 5 检测人员 5.0（小数记录 5.0（小数记录 值为1.0 ）,测试方法应符合 GB11233的规定。评片人员的视力应每年检查一次。 5.2射线检测人员必须按 TSG Z8001-2010《特种设备无损检测人员资格考核与监督管理规则》 要求进行培训考核， 取得射线资格证书。 并且由公司向中国特种设备检验协会进行执业注册后， 只能从事射线检测方法与等级的无损检测工作。 5.3射线检测人员资格级别分为I级（初级） 、儿级（中级）和川级（高级）。 5.4质量等级评定及检测报告签发应由取得n级或川级资格证的人员担任，且资格证应在有效 期内。 5.5 射线检测人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人员证。 6. 检测设备和器材 X 射线检测设备 型号 焦点尺寸mm 最大穿透厚度 mm XXG-2005 2.0 X 2.0 3