外文翻译--稀土元素在低硫铌钛轴承钢中的作用.pdfVIP

英文原文 稀土元素在低硫铌钛轴承钢中的作用 1 3 1 1 2 3 3 朱兴元 , 曾 静 , 刘继雄 , 林 勤 , 高平祥 , 王跃华 (1. 武钢技术中心 , 湖北武汉 430080 ; 2. 北京科技大学理化系 , 北京 100083 ; 3. 武钢铁 路工程器材厂 , 湖北武汉 430083) 摘要： 对在低硫铌钛轴承钢中加入稀土元素后，钢的显微组织，力学性能 和夹杂物的变化进行了研究。 实验结果表明， 随着稀土元素的增加， 钢的横向屈 服点，横向拉伸强度和伸长率先降低然后增加， 横向冲击功的变化则表现为先增 加后降低。当温度在 - 20 ℃ 以上时，适量的稀土元素可以改善钢的冲击韧性的 各向异性， 但是稀土元素的加入不会改变钢的微观结构， 它仍然是由铁素体和珠 光体组成，只是珠光体的数量会增加。对于钢中夹杂物 , 一方面，稀土元素的加 入净化了钢液和减少了夹杂物数量 ; 另一方面，稀土元素会使夹杂物球化、细化 和分散化，改善钢中夹杂物的分布情况。 关键词： 金属材料，铌钛轴承钢，性能，微观结构，夹杂物，稀土元素。 稀土元素在钢中的应用正在迅速发展， 我国稀土钢的产量已超过 600000 吨。 稀土元素在钢的作用包括三个方面。首先，使钢液纯净。它起着还原、脱硫和减 少夹杂物数量的作用。它减少了有害的元素如磷、硫、砷、锑、铋、铅、锡等对 钢液的影响。其次，它使夹杂物球化，改变了夹杂物的形态和性质。第三，微合 金化效应。 它包括碳，氮，氢和其他合金元素的相互作用， 对钢中固溶体的凝固、 晶界、相变和显微结构等的影响。当 [S] = 0.015 ％左右时，稀土元素的主要作 用是调节钢中的含硫量， 用 [RE] 和 [S] 之间的比率作为主要的控制参数。 随着炼 钢工艺的发展， 钢中氧和硫的含量不断下降， 因此，微量稀土元素在钢中变得越 来越重要。近年来，对稀土和微合金化元素铌、钒、钛等在钢中的作用做了许多 研究。然而，钢液中同时加入铌和钛， 并研究其和稀土微合金元素之间的相互作 用较少，特别是在含硫量低的钢水中还没有受到研究。 为充分利用我国资源， 以 发展微稀土钢， 研究稀土元素与微合金元素铌、 钛之间的相互作用机理是非常必 要的。本文主要研究在低硫铌钛轴承钢加入稀土元素 , 稀土元素与铌、钛的相互 作用，找出稀土元素对其铸态组织、 显微组织和力学性能的影响以及稀土元素对 钢中夹杂物的影响。 1 实验材料与实验过程 1.1 试验材料的精炼 试验钢用一个 50 kg 真空感应炉冶炼，精炼原料是含低硫量的工业纯铁，其 化学成分（﹪，质量分数）为： C 0.03 , Si 0.19 , Mn 0.24 , P 0.018 , S 0. 005 。稀土选定为纯金属铈（铈含量超过 99％）。在精炼终点，钢液采用铝 脱氧后和出钢前加入稀土元素。每一个实验炉次浇铸一个 50 公斤钢锭，为确保 准确性，对取自钢锭不同部位的两个样品分别进行化学成分分析。 分析结果见表 1 所示。 表 1 试验钢化学成分（﹪，质量分数） 样号 C Si Mn P