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金属凝固特点 1.合金的收缩 这两种收缩（液态收缩、凝固收缩）表现为合金的体积缩小，使型腔内金属液面下降，它们是铸件产生缩孔和缩松缺陷的根本原因。 1.合金的收缩 固态收缩： 从凝固完毕时的温度冷却到室温之间的收缩. 固态收缩也会引起体积的变化，在铸件各个方向上都表现出线尺寸的减小，对铸件的形状和尺寸精度影响最大，它是铸件产生内应力以致引起变形和裂纹的主要原因。 2. 影响收缩的因素 化学成分 浇铸温度 铸件结构与铸型条件 2. 影响收缩的因素 化学成分的影响 成分不同，收缩率不同 。铸铁中促进石墨形成的元素增加，收缩减少。 如: 灰口铁 C, Si↑,收↓,S↑ 收↑. 原因：石墨比容大,体积膨胀,抵销部分凝固收缩. 2. 影响收缩的因素 浇铸温度 主要影响液态收缩: 浇铸t↑，则此温度与开始凝固的温度之温差↑，于是液态收缩↑，则总收缩量相应↑ 2. 影响收缩的因素 铸件结构与铸型条件 铸件收缩是受阻收缩，阻力主要来源于两个方面： 铸件壁厚不均，各部分冷却速度不同，收缩的先后不一致，相互制约而产生阻力； 铸型和型芯对收缩的机械阻力。铸件收缩时受阻越大，实际收缩率就越小。 2. 影响收缩的因素 铸件结构与铸型条件 结论： 设计和制造模型时，应根据合金种类和铸件的受阻情况