电梯安装及工艺培训PPT课件.ppt

7.4 安装轿厢 7.4.1 安装轿底 在下梁两端垫四块与下梁高度相等的木砖，将轿底平放在下梁及木砖上，调整斜拉条杆调节上螺母，使轿底的水平度不大于3/1000，紧固全部螺栓。 7.4.2 拼装轿厢壁，可根据井道内轿厢四周的净空尺寸情况，预先在层门口将单块轿壁拼装成几大块，应首先安装井道与轿厢壁之间间隙最小的一侧，用螺栓与轿底固定，再依次安装其他各侧面轿壁。 7.4.3 安装轿厢顶，轿壁拼装好后即可将组装好的轿顶用吊索吊起，用螺栓与轿壁定位，调整校正架使轿门侧轿壁铅垂度不大于1/1000。按要求用螺栓将轿顶固定。 7.5 安装限位开关碰铁，轿厢上所设置的限位开关碰铁，应在轿厢安装的同时装好，碰铁垂直度要求在全长上不大于3㎜。 7.6 轿顶防护栏的安装轿顶防护栏固定在轿架上梁上。 7.7 轿厢附件的安装 安装轿厢灯（安装前布好线）。 安装合同所定的特别结构，如装饰扶手、镜子、装饰板等。 扶手的安装必须按照合同规定，由安装者将扶手上缘安装在离轿厢地面900㎜高处。安装扶手或镜子、装饰板等需由安装者按照具体规定的位置现场钻孔，在钻孔时必须注意螺孔不要在轿厢架的立柱角钢范围内。 7.8 轿厢地坎前沿与理想位置的偏差不大于1㎜。 7.9 轿厢地坎与层门地坎的水平距离为300+3㎜。 7.10 轿厢的具体安装方法见安装图册。 8、开门机及轿门的安装 8.1 开门机的安装 8.1.1 将左右安装臂与左右立柱用4-M16×40螺栓（带螺母、平、弹垫）紧固在一起，用6-M12×25的螺栓（带平、弹垫）将开门机主板固定在左右安装臂上。（见图50） 8.1.2 将拉杆通过大挂钩连在轿架上梁上，通过小挂钩连在门机主板上，使主板得到牢固固定，并调节大小挂钩的螺母，使主板位置正确，用短拉杆将左右安装臂和主板斜拉住，以进一步增强刚性。（见图51） 8.1.3 安装位置及精度要求 8.1.3.1 轿门导轨上表面距地坎高为2236±1，左右误差为1mm。 8.1.3.2 轿门导轨前面距地坎前沿水平距离为56±1，左右误差为1mm。 8.1.3.3 轿门导轨的垂直度误差为0.5(见图52)。 8.2 轿门的安装 8.2.1 安装门吊板。 8.2.2 将门下边的门腿放入地坎槽内(见53)。 8.2.3 用M8×30螺栓将门紧固在门吊板上。见图54。 8.2.4 挡轮在斜槽内向上移动，使它与门导轨下表面的间隙为0.2-0.4mm时拧紧。 8.2.5 安装门刀。 8.2.6 安装安全触板或光幕。 8.2.7 安装精度要求： 8.2.7.1 左右门不平面度不超过1mm； 8.2.7.2 左右门闭合时的间隙不大于2mm； 8.2.7.3 门导轨与下面挡轮的间隙为0.1-0.5mm； 8.2.7.4 门下端与地坎间隙不大于6mm，见图53； 8.2.7.5 门刀的垂直度误差不大于0.5mm； 8.2.7.6 安全触板在门全开时应与门平齐，行程中间时最大凸出量约为50mm。 8.2.2 轿门装置的调整 产品在出厂前已调整，但考虑到安装搬运时会影响到尺寸精度，下述几方面仍须调整： 8.2.2.1 门刀伸出轿门地坎尺寸：按图55检查门刀伸出量，如达不到则调整门刀和刀片之间的垫片， 直到符合要求为止。 8.2.2.2 开关门行程尺寸：关门到位时两个挂板之间的距离为50mm，如果达不到微调挂板撞块伸出长 度；检查开门行程是否达到JJ，如果达不到，调节侧面撞块伸出长度直至达到要求。检查门刀连杆角 度是否符合图56。 5.3 层门装置的安装 5.3.1 在层门内侧的墙壁上打入2个M12×110的膨胀螺栓。 5.3.2 将层门装置用上述2个膨胀螺栓紧固在墙上，应使门导轨前面与地坎边缘的距离为43mm。门导轨上表面距地坎为2210mm，如不对，应加垫调整。见图36。 5.3.3 在左右层门装置安装件的长孔上各加一个调整垫片，位置合适后将安装垫片焊牢。层门装置在 井道墙上的固定见图37。 5.3.4 将上门框与层门装置上的层门装置悬挂件用M8螺栓固定住。 5.3.4 层门装置安装精度 5.3.4.1 门导轨上表面距地坎高度应为2210+1，见图36； 5.3.4.2 门导轨水平度误差为1mm； 5.3.4.3 门导轨距地坎槽水平方向位置误差为+1mm。 层门装置安装精度 1、 门导轨上表面距地坎高度应为2210+1 2、 门导轨水平度误差为1mm； 3、 门导轨距地坎槽水平方向位置误差为+1mm。 5.4 层门的安装 5.4.1 将层门下端的门腿放入地坎槽内，上端用4个M8×30的螺栓紧固在层门装置的门吊板上。 5.4.2 调整门吊板上4个挡轮与门导轨下表面的间隙，使其不超过0.5mm。 5.4.3 强迫关门装置的安装 安装好后，重锤可在套筒内顺利地滑动，在门开启及关闭