- 1、本文档共10页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
ZT22J4GQ-3移动闪光焊接技术交底
ZT22J4GQ-3
单位名称:中铁二十二局集团吉图珲客专工程指挥部四工区
主送单位
全体作业人员
编号
GD-3-
交底名称
移动闪光焊接技术交底书
日期
2014-5-1
、钢轨焊接技术要求
1、工地钢轨焊接采用移动式闪光焊接,道岔内及两端与线路连接的钢轨锁
定采用铝热焊。
2、钢轨焊头及其附近钢轨表面不应有裂纹、明显压痕、划伤、碰伤、电极
灼伤、打磨灼伤等伤损。
3、钢轨焊接时如轨端部弯曲,可以采用矫直方法纠正。对于无法矫直的钢
轨轨端部弯曲,应将弯曲的钢轨端部锯切掉。锯切后钢轨的端面斜度不应大于
0.8mm
4、待焊钢轨端面及钢轨与闪光焊机电接触部位,应除锈打磨;打磨面在
钢轨待焊时间超过24h以上或打磨后有水、油、污垢污染时,应重新打磨处理。
5、焊接前轨温不宜低于10C,如进行焊接时,焊前应用火焰预热轨端
0.5m长度范围内,预热温度应均匀,钢轨表面预热升温至 35C?50C才能进行
焊轨作业,焊后应采取保温措施。
6、推凸后、未经打磨处理情况下,应使用检测直尺(L0=1 m)和塞尺检查
接头错边,在焊缝中心线两侧各15 mm的位置测量并计算接头错边量,见图 1和
图2。接头错边量不应超过表1规定值。对于接头错边量超过最大允许值的焊接
接头,应在焊缝两侧各100 mm的位置切掉钢轨焊接接头。
15 mm15 mm检测直尺2/ / / /lXy
15 mm
15 mm
检测直尺
2
/ / / /lX
y
接头错边量=x-y (mm)
图2接头错边测量
表1接头错边量最大允许值
接头错边的位置
接头错边量最大允许值
mm
钢轨顶面纵向中心线的垂直方向
0.5
工作侧面轨顶面下16mm处的水平方向
0.5
轨脚边缘的水平方向
2.0
7、移动焊轨机进行无缝线路长钢轨焊接时,应于无缝线路铺设工艺配合作
业;锁定焊接时应使用保压推凸,焊接接头冷却到 400C以下方可去除牵拉力。
8粗磨应保证焊接接头的表面粗糙度能够满足探伤扫查的需要。
9、应沿钢轨纵向打磨,钢轨打磨表面不应出现打磨灼伤。
10、焊接接头非工作边的垂直、水平方向错边应进行纵向打磨过渡。
11、根据现场施工经验,在初期焊轨时焊头平直度,应满足下列标准:
钢轨焊接接头平直度允许偏差(mm/im
序号
部位
偏差
1
轨顶面
+0.5
?+ 0.6
2
轨头内侧工作面
0
?+0.3
3
轨底(焊筋)
0
?+0.5
注:1、轨顶面中符号“ +”表示高出钢轨母材轨顶基准面。
2、 轨头内侧工作面中符合“ +”表示凸进。
3、 轨底(焊筋)中符号“ +”表示凸出。
12、钢轨焊接接头正火加热的起始温度应低于 500C(轨头表面),加热温度 850C?950C,轨头冷却宜采用风冷。
13、焊接接头应采用矫直的方法纠正焊接接头平直度偏差。矫直作业前,焊 接接头温度应低于400C。
14、外形精整的长度不应超过焊缝中心线两侧各 450mm艮度。外形精整不应 使焊接接头或钢轨产生任何机械损伤或热损伤。不应使用外形精整的方法纠正超 标的平直度偏差和超标的接头错边。平直度应符合“钢轨接头平直度允许偏差” 表。
钢轨焊接接头平直度允许偏差(mm/im
序号
部位
旅客列车设计行车速度 v (km/h)
200vw 250 及 300w v 350
1
轨顶面
+0.2 ?0
2
轨头内侧工作面
+0.2 ?0
3
轨底(焊筋)
+0.5 ?0
注:1、轨顶面中符号“ +”表示高出钢轨母材轨顶基准面。
2、 轨头内侧工作面中符合“ +”表示凹进。
3、 轨底(焊筋)中符号“ +”表示凸出。
二、施工方法
移动式接触焊轨机,采用轨道车推送进入现场,进行移动焊轨作业,焊轨作
业列车编组顺序为:移动焊轨车、两辆 N15平板车、轨道车。
1、焊前准备
拆除待焊轨头前方长钢轨全部及轨头后方 10m范围内的扣件,并校直钢
轨。
根据轨枕和扣件类型适当垫高待焊轨头后方的钢轨,以保证焊头轨顶平
直度。
待焊轨头前方长钢轨下每隔12.5m安放一个滚筒,以便钢轨可以纵向移
动。
2、
2、
钢轨焊前检查
检查钢轨表面质量,应符合《客运专线250km/h和350km/h钢轨检验及
验收暂行标准》(铁建设函【2005】402号)的规定。
检查左右股单元轨节接头相错量,不宜超过 100mm对超出部分在焊接 前进行锯轨。
如果钢轨端部弯曲,可以采用矫直的方法进行对其矫直,对于无法矫直 的钢轨端部弯曲,应将弯曲的钢轨端部锯切掉。锯切后钢轨的端面斜度不应大于
0.8 mm。
3、焊机焊前检查
焊机保养及维修必须符合焊机及附属设备保养维修规程,并制定相应的安全 操作规程,严格执行。焊接的各项参数经焊接型试试验确定后,经监理认可,不 得随意改动。操作者在开机前,应对焊
文档评论(0)