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金浦锦湖化 工 8 万吨 / 年丙 烷装置2 台 1000m3 丙烯球罐 安装工程
施工组织设计
编制:
审核:
批准:
中国石油天然气第设公司
二OO七年六月
1.编制说明
本施工组织设计仅适用于金浦锦湖化工 8 万吨/ 年环氧丙烷装置丙烯罐区 2 台 1000m3 丙烯球罐安装工程。
编制及施工验收依据
? 施工蓝图 ?《压力容器安全技术监察规程》质技监局锅发[ 1999] ?《钢制球形储罐》 GB12337—1998
?《钢制压力容器》 GB150— 1998 ?《球形储罐施工及验收规》 GB50094—98 ?《承压设备无损检测》 JB47030.1-4730.6 -2005 ?《熔敷金属中扩散氢测定方法》 GB/ T3965-1995 ?《金属夏比缺口冲击实验方法》 GB/ T229-94 ?《压力容器涂敷与运输包装》 JB/T4711-2003 ?《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000 ?《压力容器用钢板》 GB6654-1996
?《碳钢焊条》 GB/T5117-1995 ?《压力容器用碳素钢和低合金钢锻件》 JB4726-2000 ?《低合金钢焊条》 GB/T5118-1995 ?《钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验》 JB4744-2000 ?《压力容器用钢焊条订货技术条件》 JB4747-2002 ?公司《压力容器现场组焊质量保证手册》及《质量管理手册》
2.工程概况
本工程金浦锦湖化工8万吨/年环氧丙烷装置2台1000m3球罐安装工程新建设备。
2.1 建设单位: 金浦锦湖化工
2.2
设计单位: 中国天辰化学工程公司
2.3
1000m3
丙烯球罐设计参数
设计压力: 2.18Mpa
设计温度:50 r
工作压力: 1.96Mpa
水压试验压力: 2.73Mpa
气密性试验压力: 2.18Mpa
公称容积: 1ooom3
径:
12300mm
储存介质:丙烯
材质
:16MnR
容器类别: III 类
壁
厚: 48mm
腐蚀裕度: 2mm
2.4
工程容
2.4.1 2
台iooom丙烯球罐本体组焊;
2.4.2 球罐本体的罐顶平台、联合梯子平台预制安装、水喷淋系统安装等;
2.5 球罐结构形式
赤道正切支柱三带混合结构,球罐零部件包括球壳板、支柱、拉杆、开孔接管及其它 附件
2.6 工程实物量
2 台 1000m3 球罐本体组焊 单台球壳板 34块,支柱 10 根;单台焊缝 298米
2 台 1000m3 球罐无损检测
RT射线检测、PT渗透检测、MT磁粉检测、UT超声波检测;
2 台 1000m3 球罐焊后整体热处理
2 台 2000m3 球罐焊后整体热处理及液压、气密性试验;
2 台 1000m3 防腐涂漆
球罐附件安装
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3.施工方案
前 言
本工程1000m3球形储罐的现场组焊是采用以赤道带为基准的单片散装组焊法 ;无损
检测采 Ir192r 源全景曝光技术对球罐进行 100%的射线检查 ; 焊后热处理选择轻柴油为燃 料部燃烧外保温的方式进行整体热处理。
成。
用现场组焊的安装全过程将依照我国现行法规标准,在质量保证体系严格控制下完
3.2球罐施工程序图(见下页)
3.3 施工工艺要点
基础检验 基础检验包括对基础施工记录、技术资料、基础外观质量、几何尺寸的检查。
球壳板的检验 包括制造厂提供的质量证明书技术资料的审查、球壳板及附件数量的清点、几何尺
寸、测厚、UT抽查复验。
组装
球罐的组装拟选择一台 50 吨吊车配合进行。
(1)支柱与赤道板组对 在地面胎具上卧置进行组焊。
(2)赤道带组装 吊装相邻两块带支柱的赤道板,安装斜拉杆,调整支柱垂直度,用拖拉绳定位找正, 再安装中间不带支柱的赤道板,用卡具固定;吊装相邻每一块带支柱赤道板均用拖拉绳固 定,再吊装一块不带支柱赤道板插入,用卡具固定,以此类推,组对完赤道带。调整间隙、 错口、角变形、椭圆度,使赤道带平齐。赤道带组装完毕,拆除所有拖拉绳。
赤道带是单片散装组焊的基准,必须严格控制赤道带的组对参数,特别是上下口的 椭圆度,赤道线的水平度和立柱的垂直度。组对赤道带时应考虑焊缝收缩对支柱径向垂直 度的影响。
(3)极带组装 利用吊车、倒链和卡具调整的办法进行组装,组装顺序为先下极带,后上极带。先 组装下极带侧板,下极带边板、中板再组装上极带侧板、边板、中板。
(4)组装检查
组装完毕,会同甲方(监理)和特检所对错口、角变形、间隙、椭圆度、支柱垂直
度等几何尺寸进行复查,合格后签字确认。
( 5)脚手架结构采用外满堂红架子。外脚手架呈十边棱柱形,高 16m。
球罐的焊接
3
1000m球罐球壳板的材质16MnRS于国产抗裂性能良好的低合金钢。
球罐的焊接方法采用全位置手工焊焊接;焊机选用
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