机组烟气脱硝工程湖南南顺天粉体输送低压连续输送泵.doc

2.9??与锅炉厂的配合工作 2.9.1??概??述 本工程脱硝部分与锅炉同期建设。对于脱硝部分的影响，锅炉在设计中需要有相应考虑。如：锅炉钢结构、烟道、空预器等。承包人应对加装SCR以后对空预器的等处设施的要求作专题说明。 SCR装置的主体钢支架由锅炉厂负责设计和供货，承包人负责提供SCR装置的荷重资料。SCR装置烟道与锅炉厂的设计分界为从省煤器出口烟道后的锅炉钢柱K5柱外1m(不包括此接口处膨胀节、法兰及反法兰)始至空预器进口烟道止(具体位置在第一次设计联络会上确定)。 2.9.2??与锅炉厂的配合工作内容 2.9.2.1??锅炉钢架的配合工作 支撑SCR装置的主体钢架属于锅炉本体（发包人）供货范围，承包人负责提供SCR装置(包括其检修起吊装置、平台扶梯)的荷重资料，并提供SCR装置本身所需的各层和内部支撑梁、平台扶梯支撑梁及平台扶梯、检修起吊设施的生根钢结构及轨道梁、各烟风道及管道等支吊架的生根钢结构。 2.9.2.2??空预器的配合工作 应对加装SCR以后对空预器的选型提出要求，并说明理由。 2.9.2.3??烟??道 承包人应负责脱硝系统与省煤器后、空气预热器前的烟道接口连接工作，与空气预热器的接口标高暂定为20.07m，具体布置位置在设计联络会上确定。 2.9.2.4??SCR装置吹灰器所需的吹灰汽源接口由锅炉厂提供，承包人应提供所要求的蒸汽参数。 2.9.2.5??在脱硝装置出口的接口处即空预器进口的接口处，要求流场不均匀性小于15%，漏氨均匀性小于15%。 3??承包人设计数据 承包人请详细填写下列数据表但不限于此(配有电机的应填写有关电机参数)。 序号 项 目? 名? 称 单? 位 数??? 据 1 性能数据 1.1 入口烟气参数（设计煤种） 1.1.1 入口处烟气成份（实际氧，标态，湿基） ? CO2 Vol% 14.39 ? O2 Vol% 3.97 ? N2 Vol% 75.04 ? H2O Vol% 6.42 ? NOX Vol.ppm 560.08 ? SO3 Vol.ppm 10.16 ? SO2 Vol.ppm 1270 ? 粉尘浓度 g/Nm3 52.3 （以此计） 1.1.2 入口处污染物浓度(6% O2，标态，干基) ? NOX mg/Nm3 1100 ? SO2 mg/Nm3 3470 ? SO3 mg/Nm3 34.7 ? 粉尘浓度 g/Nm3 50（以此计） 1.2 一般数据 ? 总压损(含尘运行) ? ·反应器（含催化剂） Pa 380 ? ·全部烟道 Pa 260 ? NH3/NOX mol/mol 0.875 ? NOX脱除率(性能验收期间) % 89 ? 单层催化剂投运NOx脱除率 % 58 ? NOX脱除率(加装附加催化剂前) % 87 ? 装置可用率 % 98 1.3 消耗品 ? 纯氨(规定品质) t/h 0.683 ? 工艺水(规定水质) m3/h 1（平均） ? 电耗(所有连续运行设备轴功率) kW 118.8（含旁路系统） ? 压缩空气（仪用和杂用） Nm3/h 95 ? 蒸汽（含蒸发器加热和蒸汽吹灰） t/h 2.938（平均） ? 氮气 m3/年 100 1.4 SCR出口污染物浓度(6% O2，标态，干基) ? NOX mg/Nm3 143 ? SO2 mg/Nm3 3433 ? SO3 mg/Nm3 78 ? HCl 以Cl表示 mg/Nm3 49.5 ? HF 以F表示 mg/Nm3 30 ? 烟? 尘 g/Nm3 50 ? NH3 ppm <3 1.5 噪音等级(最大值) ? 设备(距声源1m远处测量) dB(A) 85 2 脱硝设备（单机组） 2.1 烟道系统 1) 烟? 道 ? 总壁厚 mm 6 ? 腐蚀余量 mm 0.5 ? 烟道材质 ? Q345 ? 设计压力 Pa +6380/-6380 ? 运行温度 ℃ 414 ? 最大允许温度 ℃ 450 ? 烟气流速 m/s ≤15 ? 保温厚度 mm 170 ? 保温材料 ? 硅酸铝纤维毡+玻璃棉 ? 保护层材料 ? 彩钢板 ? 膨胀节材料 ? 非金属（无碱玻璃，聚四氟乙烯，硅酸铝保温棉） ? 灰尘积累的附加面荷载 kN/m2 ~3 ? 烟气阻力 Pa 260 ? 烟气流速 m/s 10.6（入口烟道） 14.1（出口烟道） 2) 反应器 ? 数? 量 ? 2 ? 大? 小（内径） m L10.528×W15.398×H12.76 ? 总壁厚 mm 6 ? 腐蚀余量 mm 0.5 ? 材? 质 ? Q345 ? 设计压力 Pa +6380/-6380 ? 运行温度 ℃ 414 ? 最大允许温度 ℃ 450 ? 烟气流速 m/s 4.13 ? 省煤器出口设计湿烟气量(设计煤种) Nm3/h 18